一种处理奶牛养殖废水专用的生态吸附柱的制备方法

摘要

一种处理奶牛养殖废水专用的生态吸附柱的制备方法，它涉及一种生态吸附柱的制备方法。本发明的目的是要解决现有处理奶牛养殖废水的方法存在运行成本高，处理效果不佳，不合适用于深度处理奶牛养殖废水的问题。制备方法：切割玉米秸秆，使用硫酸溶液对玉米秸秆进行浸泡，在使用磷酸钾溶液进行浸泡，再进行活化，过筛，再使用纤维素分解酶酶液进行浸泡，再加入到海藻酸钠溶液中，再滴加氯化钙溶液，静置，洗涤，得到固定了混合酶的活性炭；使用粒径硝酸对沸石进行洗涤，再使用硝酸对沸石进行浸泡，再进行洗涤，干燥，得到处理后的沸石；向吸附柱中添加固定了混合酶的活性炭和处理后的沸石。本发明制备的生态吸附柱适用于处理奶牛养殖废水。

主权项

一种处理奶牛养殖废水专用的生态吸附柱的制备方法，其特征在于一种处理奶牛养殖废水专用的生态吸附柱的制备方法具体是按以下步骤制备的：一、切割：去除玉米秸秆的枝叶和玉米秸秆芯，再将玉米秸秆进行切割，得到长度为2cm～4cm的玉米秸秆；使用蒸馏水对长度为2cm～4cm的玉米秸秆进行洗涤5次～8次，再在温度为45℃～55℃下干燥8h～12h，得到干燥的长度为2cm～4cm的玉米秸秆；二、浸泡：将干燥的长度为2cm～4cm的玉米秸秆浸泡在质量分数为8％～15％的硫酸溶液中15min～20min，得到硫酸溶液浸泡后的玉米秸秆；将硫酸溶液浸泡后的玉米秸秆浸泡在质量分数为30％～50％的磷酸钾溶液中40min～50min，得到磷酸钾溶液浸泡后的玉米秸秆；将磷酸钾溶液浸泡后的玉米秸秆置于温度为105℃的烘箱中干燥3h～4h，再置于马弗炉中，再将马弗炉从室温以升温速率为10℃/min，并在温度为400℃～450℃活化30min～60min；再将温度为400℃～450℃马弗炉以升温速率为10℃/min升温至600℃，温度为600℃下活化10min～30min，再自然冷却至室温，再以蒸馏水为清洗剂进行洗涤3次～5次，再在温度为45℃～50℃下干燥8h～12h，再过5目～10目筛，得到粒径为2mm～4mm的颗粒活性炭；三、制备吸附纤维素分解酶的活性炭：将粒径为2mm～4mm的颗粒活性炭加入到温度为20℃～60℃的纤维素分解酶酶液中，再利用震荡器震荡5h～8h，再静置12h～13h，再在离心速度为5000r/min～5500r/min下离心处理10min～15min，弃去上清液，得到吸附纤维素分解酶的活性炭；步骤三中所述的纤维素分解酶酶液的pH值为4.3～6.5；所述的纤维素分解酶酶液中纤维素分解酶的酶活度为5unit/mL～10unit/mL；步骤三中所述的粒径为2mm～4mm的颗粒活性炭的质量与纤维素分解酶酶液的体积比为(1g～1.5g):5mL；四、将吸附纤维素分解酶的活性炭加入到质量分数为2％的海藻酸钠溶液中，在搅拌速度为120r/min～150r/min的条件下搅拌60min～80min，再在搅拌速度为10r/min和10滴/min～15滴/min的滴加速度下滴加质量分数为1％的氯化钙溶液至得到直径为3mm～5mm凝胶珠，停止搅拌和滴加质量分数为1％的氯化钙溶液；再将得到的直径为3mm～5mm的凝胶珠在温度为4℃～5℃下静置12h～13h，再使用蒸馏水进行洗涤3次～4次，再进行滤干，得到固定了混合酶的活性炭；步骤四中所述的吸附纤维素分解酶的活性炭的质量与质量分数为2％的海藻酸钠溶液的体积比为100g:500mL；五、将天然沸石进行粉碎和筛分，得到粒径小于1.5cm的沸石；再使用质量分数为2％的硝酸对粒径小于1.5cm的沸石洗涤3次～5次，再将清洗后的粒径小于1.5cm的沸石浸泡在质量分数为2％的硝酸中20min～30min，得到硝酸浸泡后的沸石；再使用蒸馏水对硝酸浸泡后的沸石进行清洗，至清洗液的pH值为6.5～7.5，再在温度为90℃～95℃下干燥3h～4h；得到处理后的沸石；六、装柱：首先将透水垫片放入到吸附柱中，再加入处理后的沸石，至吸附柱高度的25％～40％处；再加入固定了混合酶的活性炭，至吸附柱高度的60％～70％；再加入处理后的沸石至吸附柱高度的90％～100％，得到处理奶牛养殖废水专用的生态吸附柱。