发明名称 一种耐高温腐蚀和耐磨损传送辊制造方法
摘要 一种耐高温腐蚀和耐磨损传送辊制造方法,属于轧钢热轧传送辊制造方法。所述的耐高温耐磨损传送辊由中碳钢辊子本体和金属陶瓷辊子工作面两种材料制造成型。辊子本体由中碳钢厚壁钢管与安装辊芯焊接而成,提供辊体转动、支撑、传送等性能;辊子工作面处于传送辊的两个端头,在直径方向为2~6mm的NiCrMo-WC合金,通过超音速火焰喷涂或超音速等离子喷涂成型。NiCrMo-WC合金由4.0~5.5%C、10.5~15.5%Ni、1.5~15.0%Cr、1.0~2.0%Mo、0.5~1.5%Fe、余为W组成,NiCrMo-WC通过真空熔炼、气雾化成型球状颗粒粉末材料。优点:具有耐高温腐蚀、耐磨损性能,使用寿命长久。
申请公布号 CN104384861A 申请公布日期 2015.03.04
申请号 CN201410636259.5 申请日期 2014.11.12
申请人 中国矿业大学 发明人 沈承金;黄兆海;陶庆;陈正;赖亚伟;张永
分类号 B23P15/00(2006.01)I;C23C4/12(2006.01)I;C23C4/06(2006.01)I;B21B39/02(2006.01)N 主分类号 B23P15/00(2006.01)I
代理机构 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 代理人 杨晓玲
主权项 一种耐高温腐蚀和耐磨损传送辊制造方法,其特征是:该传送辊由中碳钢辊子本体和金属陶瓷辊子工作面两种材料制造成型;辊子本体由中碳钢厚壁钢管与安装辊芯焊接而成,提供辊体转动、支撑、传送;金属陶瓷辊子工作面处于传送辊的两个端头,通过超音速火焰喷涂或超音速等离子喷涂成型;具体工艺步骤:(1)传送辊本体制造:低碳Q345厚壁钢管与辊芯通过CO<sub>2</sub>气体保护焊接成为传送辊本体;(2)传送辊工作面成型制造:在传送辊本体两个端头的厚壁钢管半径方向车削,并对该区域进行表面毛化处理;辊子工作面由超音速火焰喷涂或超音速等离子喷涂NiCrMo‑WC合金成型,NiCrMo‑WC合金厚度2~6mm,与辊子本体呈无缝结合;辊子工作面分布在辊子的两个端头;工作面喷涂NiCrMo‑WC合金,喷涂NiCrMo‑WC合金粉末为真空熔炼、气雾化球形颗粒,粉末粒径为200~300目;(3)传送辊表面成型加工磨削加工传送辊外表面,采用立方BN砂轮对传送辊工作面进行磨削加工,完成耐磨损传送辊的成型制造过程; 获得传送辊工作面硬度HV1100~1200。
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