一种提高铰刀使用寿命的铰刀制造方法

摘要

本发明公开了一种提高铰刀使用寿命的铰刀制造方法，属于刀具加工技术领域。其加工步骤为：（1）铰刀材料的准备；（2）毛坯的锻造；（3）锻造毛坯的退火；（4）锻造毛坯的渗碳；（5）锻造毛坯渗碳后的热处理；（6）锻造毛坯的高温正火；（7）锻造毛坯的初加工；（8）热处理；（9）铰刀的深加工。本发明解决了现有铰刀制造用毛坯因盐浴中不纯物质含量过高、脱氧不良、捞渣不彻底导致毛坯淬火脱碳，使得所制得的铰刀使用寿命大大降低的问题，具有方法简单，成本低，加工容易的优点。

主权项

一种提高铰刀使用寿命的铰刀制造方法，其特征在于以下步骤：（1）铰刀材料的准备：铰刀毛坯组分的质量百分比为：C：0.65‑0.84%、Mn：≦0.60%、Si：≦0.45%、S：≦0.15%、P：≦0.045%，余量为Fe；（2）毛坯的锻造：将坯料放在中频感应加热炉中加热到始锻温度，再将加热的坯料放入轧机中利用轧制模具轧成铰刀毛坯；（3）锻造毛坯的退火：对经步骤（2）得到的锻造毛坯进行退火，其退火温度为500‑530℃，退火时间为7‑8小时，在退火后进行炉冷，冷却至220‑250℃后进行空冷；（4）锻造毛坯的渗碳：将经步骤（3）得到的锻造毛坯放入渗碳介质中，加热到900‑940℃，保温8‑10小时；（5）锻造毛坯渗碳后的热处理：将经步骤（4）得到的锻造毛坯出炉后空冷至800‑840℃，进行淬火，淬火温度为950‑970℃，然后在200‑220℃温度下进行低温回火；（6）锻造毛坯的高温正火：对经步骤（5）得到的锻造毛坯进行高温正火，其正火温度为840‑860℃，正火时间为3‑4小时，在正火后进行炉冷，冷却至350‑370℃后进行风冷；（7）锻造毛坯的初加工：在车床上进行铰刀的初加工；（8）热处理：将经步骤（7）初加工的铰刀，在25分钟内加热到790‑810℃，保温35分钟后淬火，油淬，然后在160‑190℃温度下进行低温回火；（9）铰刀的深加工：先去除表层氧化层，并在磨床上进行精加工。