发明名称 一种位移传感器动态标定方法
摘要 本发明公开了一种位移传感器动态标定方法,先搭建位移传感器动态标定系统,电源为各用电设备供电,设定非接触式位移传感器和待标定位移传感器的工作频率,电机驱动器控制电机运行,曲臂连杆滑块机构带动非接触式位移传感器和待标定位移传感器的感应零件做直线往复运动,计算模块得到位移数据,将待标定位移传感器的位移数据与非接触式位移传感器的位移数据进行对比,得到该工作频率下待标定位移传感器的性能指标数据。本发明可得到不同工作频率下的待标定位移传感器的性能指标数据,具有自动化程度高、标定精度高、应用灵活方便等优点。
申请公布号 CN104374356A 申请公布日期 2015.02.25
申请号 CN201410711419.8 申请日期 2014.12.01
申请人 北京机械设备研究所 发明人 高润鹏;尚焜;胡源渊;李建冬;聂光玮;赵滨;吴庆勋
分类号 G01B21/02(2006.01)I 主分类号 G01B21/02(2006.01)I
代理机构 中国航天科工集团公司专利中心 11024 代理人 岳洁菱
主权项 一种位移传感器动态标定方法,其特征在于具体步骤为:第一步 搭建位移传感器动态标定系统位移传感器动态标定系统,包括:计算机(1)、计算模块(2)、数据采集卡(3)、运动控制卡(4)、电机驱动器(5)、电机(6)、电源(7)、曲臂连杆滑块机构(8)、非接触式位移传感器(9)和待标定位移传感器(10);电机(6)的转轴与曲臂连杆滑块机构(8)的曲臂中心轴同轴连接,运动控制卡(4)、数据采集卡(3)安装在计算机(1)中;运动控制卡(4)的输出端与电机驱动器(5)的输入端通过电缆连接,非接触式位移传感器(9)的输出端和待标定位移传感器(10)的输出端分别与数据采集卡(3)的输入端通过电缆连接;电源(7)的输出端分别与计算机(1)、电机驱动器(5)、非接触式位移传感器(9)和待标定位移传感器(10)的电源(7)输入端通过电缆连接;计算模块(2)安装在计算机(1)中,用于计算位移数据;第二步 电源(7)为各用电设备供电电源(7)分别为计算机(1)、电机驱动器(5)、非接触式位移传感器(9)和待标定位移传感器(10)供电;第三步 设定位移传感器的工作频率设定非接触式位移传感器(9)和待标定位移传感器(10)的工作频率,计算模块(2)确定电机(6)的转速,通过运动控制卡(4)将控制信号发送给电机驱动器(5),电机驱动器(5)接收运动控制卡(4)输出的控制信号,对该控制信号放大后输出给电机(6),电机(6)旋转驱动曲臂连杆滑块机构(8)运动;第四步 曲臂连杆滑块机构(8)带动位移传感器的感应零件做直线往复运动曲臂连杆滑块机构(8)带动非接触式位移传感器(9)和待标定位移传感器(10)的感应零件做直线往复运动,非接触式位移传感器(9)和待标定位移传感器(10)分别将其模拟信号数据发送至数据采集卡(3);第五步 计算模块(2)确定位移传感器的位移数据数据采集卡(3)对非接触式位移传感器(9)和待标定位移传感器(10)检测的模拟信号数据进行采集,计算模块(2)将模拟信号数据转化成位移数据;第六步 对比位移数据得到位移传感器的性能指标数据将待标定位移传感器(10)的位移数据与非接触式位移传感器(9)的位移数据进行对比,得到该工作频率下待标定位移传感器(10)的性能指标数据;第七步 不同工作频率下对位移传感器进行标定为标定不同工作频率下待标定位移传感器(10)的性能指标,将非接触式位移传感器(9)和待标定位移传感器(10)的工作频率设定为标定工作频率,计算模块(2)确定电机(6)的转速,通过运动控制卡(4)将控制信号发送给电机驱动器(5),电机驱动器(5)接收运动控制卡(4)输出的控制信号,对该控制信号放大后输出给电机(6),电机(6)旋转驱动曲臂连杆滑块机构(8)运动;曲臂连杆滑块机构(8)带动非接触式位移传感器(9)和待标定位移传感器(10)的感应零件做直线往复运动,非接触式位移传感器(9)和待标定位移传感器(10)分别将其模拟信号数据发送至数据采集卡(3);数据采集卡(3)对非接触式位移传感器(9)和待标定位移传感器(10)检测的模拟信号数据进行采集,计算模块(2)将模拟信号数据转化成位移数据;将待标定位移传感器(10)的位移数据与非接触式位移传感器(9)的位移数据进行对比,得到该工作频率下待标定位移传感器(10)性能指标数据;能得到一组不同工作频率下待标定位移传感器(10)的性能指标数据;至此,完成了位移传感器动态标定过程。
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