硫化异丁烯生产中提高异丁烯利用率的方法

摘要

一种硫化异丁烯生产中提高异丁烯利用率的方法，解决了现有常压法合成T321方法中异丁烯利用率低的问题。该方法在包括S₂Cl₂计量罐、反应釜、吸收塔、塔下釜的系统中进行，其中S₂Cl₂计量罐的出料口分别与塔下釜、反应釜相连通；塔下釜与吸收塔上部相连通，并在其间设置循环泵，反应釜与吸收塔下部相连通；吸收塔的底部出料口与塔下釜进料口相连通；其结构设计巧妙，并具有产率高、操作简单、改造成本低、降低T321生产成本等优点。

主权项

一种硫化异丁烯生产中提高异丁烯利用率的方法，其特征是：该方法在包括S₂Cl₂计量罐、反应釜、吸收塔、塔下釜的系统中进行，其中S₂Cl₂计量罐的出料口分别与塔下釜、反应釜相连通；塔下釜与吸收塔上部相连通，并在其间设置循环泵，反应釜与吸收塔下部相连通；吸收塔的底部出料口与塔下釜进料口相连通；在S₂Cl₂计量罐充满一批次的S₂Cl₂，通过S₂Cl₂计量罐将前次反应总量的20mol%~40mol%S₂Cl₂通入塔下釜，然后开启循环泵，使其在吸收塔与塔下釜之间循环；异丁烯由反应釜底部的进气管线经反应釜顶部出气口通入吸收塔的下部进气口，使S₂Cl₂与异丁烯逆向循环；定期测量塔下釜中的混合液密度，当密度达到1.45~1.55g/cm³时，关闭循环泵，停止通入异丁烯，将塔下釜中前次反应总量的20mol%~40mol%S₂Cl₂反应后所得的混合物与S₂Cl₂计量罐中前次反应总量的60mol%~80mol%S₂Cl₂一并通入反应釜中；然后将S₂Cl₂计量罐中后次反应总量的20mol%~40mol%S₂Cl₂通入塔下釜后，开启循环泵；反应釜内前次反应完成后，将硫氯化异丁烯排出；以此进行周而复始的循环生产。