高性能聚烯烃涂覆农膜的制造方法

摘要

本发明涉及一种农用温室及大棚覆盖材料，具体说就是一种通过涂布工艺，纳米改性技术制备高性能聚烯烃（HighPolyolefin）涂覆农膜的制备方法。该高性能聚烯烃涂覆农膜是采用高性能聚烯烃为基体，通过添加功能母料制成基材薄膜，再通过涂布液精密涂布制备而成，所述高性能聚烯烃涂覆农膜是通过功能母料制备，基材薄膜制备，电晕处理，基材薄膜收卷，单面涂布液涂布，涂布液干燥，冷却收卷和在线换卷、另一面涂布液涂布八个工艺步骤制得。本发明流滴期和使用寿命达三年以上，同时具有保温性、耐农药性、防尘性好等优点。

主权项

一种高性能聚烯烃涂覆农膜，其特征在于：该高性能聚烯烃涂覆农膜是采用高性能聚烯烃为基体，通过添加功能母料制成基材薄膜，再通过涂布液精密涂布制备而成；该高性能聚烯烃涂覆农膜是通过功能母料制备，基材薄膜制备，电晕处理，基材薄膜收卷，单面涂布液涂布，涂布液干燥，冷却收卷和在线换卷、另一面涂布液涂布八个工艺步骤制得；具体步骤如下：①、功能母料制备：按重量份数比选取各组分原料：按上述母料配方比例取线性聚乙烯粉状树脂、受阻胺光稳定剂944、受阻胺光稳定剂NOR371、抗氧剂B215、纳米碱式碳酸镁铝保温剂和加工助剂PPA，用混合机混合，经双螺杆挤出机挤出切粒，制得功能母料待用；②、基材薄膜制备：所述的基材薄膜制备过程是采用三层共挤吹塑工艺，各层选用高性能聚烯烃树脂为载体，按比例加入①中制得的功能母料，经三层共挤吹塑工艺加工成型，各层原料的重量份数比如下：a、外层：醋酸乙烯含量9％，熔体指数0.8—1.2g/10min的乙烯—醋酸乙烯树脂78—86.5，功能母料13.5—22；b、中层：醋酸乙烯含量12％，熔体指数0.8—1.2g/10min的乙烯—醋酸乙烯树脂19.5—21.6，熔体指数0.5—1.0g/10min的长支链茂金属聚乙烯树脂58.5—64.9，功能母料13.5—22；c、内层：熔体指数0.5—1.0g/10min的长支链茂金属聚乙烯树脂78—86.5，功能母料13.5—22；所述三层厚度比是：外层：中层：内层＝20％～30％：40％～60％：20％～30％；所述的基材薄膜采用吹胀成型法，采用上吹法，为保证基材薄膜的厚度均匀性，选用旋转机头或旋转牵引；③、电晕处理：在基材薄膜制备后卷取前薄膜需要电晕处理，通过电冲击，在高压电场作用下，电子流对塑料基膜进行强有力的冲击可使薄膜表面起毛，变得粗糙，增加表面积，当涂覆液与其表面接触时，就可产生良好的浸润，才有利于获得良好的涂覆强度，为了提高涂布液的涂布效果，电晕处理后的基材薄膜表面张力要求达到36达因/厘米以上，电晕处理后的基材薄膜需在一周内进行涂覆，否则电晕处理效果会减退甚至消失；④、基材薄膜收卷：吹胀冷却定型的薄膜采用两折中心卷取，经电晕处理后制成方便涂覆的大膜卷；⑤、第一面涂布液涂布：采用双工位涂覆，首先将待涂覆的膜卷放置在第一个工位上，薄膜穿过各导辊、展平辊、涂布辊、干燥履带、冷却辊、张力调节辊收卷辊，涂布辊为120目刻有凹槽的铝合金网目辊，涂布辊转动将涂布液精密转印至基材薄膜表面；⑥、涂布液干燥：单面含有涂布液的薄膜通过传送履带进入干燥箱内，干燥箱为三段温度控制，加温由导热油加热空气，通过风机使空气流动带走涂布液中的稀释剂，导热油由电磁阀门控制流量，从而控制温度，三段温度控制分别为90～100℃、85～95℃、70～80℃，温度不能过高，过高会使涂布层形成收缩龟裂纹，影响防雾滴效果；也不能过低，过低则会使涂布层未干燥而遭到破坏，使用时破坏处产生聚滴现象；⑦、冷却收卷：从干燥工序走出的薄膜进入冷却段，冷却辊采用内部通冷却水方式，保证薄膜迅速冷却不产生形变，之后进入张力调节辊，使薄膜平整进入收卷工序；⑧、在线换卷，另一面涂布液涂布：将另一卷未涂布的膜卷放置在第二工位上，用双面胶带粘接在正在线涂布第一面的薄膜末端，从收卷工序下卷完成第一面涂布的膜卷，运送并安放在第一个工位待涂，用双面胶带粘接在第二工位正在线涂布第一面的薄膜末端，使两个工位实现在线换卷，第一工位膜卷经二次涂覆涂布另一面，其余下的涂布液涂布、涂布液干燥、冷却收卷工序和上述⑤、⑥、⑦步骤相同，完成两面涂布，得到本发明高性能聚烯烃涂覆农膜产品，第二个工位放置未涂布的膜卷涂布第一面，第一个工位放置已完成第一面涂布的膜卷，经二次涂覆涂布另一面，以此连续不停机涂布制得高性能聚烯烃涂覆农膜。