一种人造磁铁矿的选矿方法

摘要

本发明公开了一种人造磁铁矿的选矿方法，包括以下步骤：以人造磁铁矿为原料先进行一段磨矿；对一段磨矿后的出料进行弱磁选抛除尾矿；对弱磁选后的矿料依次进行强剪切应力退磁，二段磨矿，直至人造磁铁矿以单体产出；对二段磨矿后的出料进行弱磁精选抛除尾矿；对弱磁精选后的矿料采用脱磁器进行退磁；对退磁后的矿料进行浮选，最终获得铁精矿。本发明的方法具有步骤简单、投入低、回收率稳定、产品品质好等优点。

主权项

一种人造磁铁矿的选矿方法，包括以下步骤：（1）以人造磁铁矿为原料先进行一段磨矿；一段磨矿是在棒磨机中进行，一段磨矿的磨矿粒度控制在‑200目占45%～65%；（2）对一段磨矿后的出料进行弱磁选抛除尾矿；（3）对步骤（2）后的矿料依次进行强剪切应力退磁，二段磨矿，直至人造磁铁矿以单体产出；强剪切应力退磁是通过旋流分级机实现，旋流分级机入料压力在0.04MPa～0.4MPa，入料浓度为10%～35%；二段磨矿的磨矿粒度控制在人造磁铁矿原料的95%以上呈单体产出；（4）对步骤（3）后的出料进行弱磁精选抛除尾矿；（5）对步骤（4）后的矿料采用脱磁器进行退磁；脱磁器的磁场强度在1000 Oe以上，脱磁器的频率在700Hz以上；（6）对步骤（5）后的矿料进行浮选，最终获得铁精矿；浮选时的温度控制在15℃～35℃，浮选时的矿浆质量浓度控制在10%～40%；浮选时采用硫酸作为调整剂，采用醚胺作为捕收剂；每吨浮选给矿所需硫酸的用量为500g～2000g，每吨浮选给矿所需醚胺的用量为50g～300g。