一种超临界CO₂发泡制备聚醚砜酮的方法

摘要

本发明公布了一种超临界CO₂制备聚醚砜酮微孔发泡材料的方法，该制备方法步骤如下：将充分干燥的聚醚砜酮粉末置于模具中，在马弗炉内烧结，使物料熔融，经平板硫化机模压固化后裁切成样条。将模压成型的聚醚砜酮样条置于高压釜中，通入超临界CO₂，使聚醚砜酮样条在超临界CO₂的气氛中充分饱和。将溶解超临界CO₂的聚醚砜酮样条取出，置于高温的发泡环境中发泡，经冷却、清洗、干燥，得到泡孔结构规整、高泡孔密度的聚醚砜酮发泡材料。此种方法制备的发泡材料，在高耐温等级的聚醚砜酮基体中引入了高密度的泡孔，可作为良好的轻质高耐温材料使用。

主权项

一种超临界CO₂发泡制备聚醚砜酮的方法，其特征在于，包括以下步骤：①将14～18g聚醚砜酮粉末置于10cm×6cm的模具中，在马弗炉内烧结，使物料熔融，烧结温度为370～410℃，烧结时间为60～80min，再经平板硫化机模压固化后得到2～5mm的片材，冷却至室温后将制备好的片材裁切成10cm×1cm的样条；上述聚醚砜酮的砜、酮比为95/5，密度为1.32g/cm³，玻璃化转变温度为287.5℃；②将模压成型的样条置于高压釜中，在超临界CO₂的气氛中饱和反应60～90min，饱和温度为40～60℃，饱和压力为20～35MPa；取出样条置于发泡温度为270～320℃的油浴中发泡30～120s，再冷却至室温、清洗、干燥，得到微孔发泡材料。