复合耐磨件制造工艺方法

摘要

本发明公开了一种复合耐磨件制造工艺方法，包括有如下步骤：将一种或多种的金属与非金属材料放在一个加热容器内混合均匀；将所得的混合材料加热到其中至少一种材料完全熔化的温度；将熔化的材料与未熔化的材料进行充分搅拌，得到混合料；将模具预热到与上述其中一种材料完全熔化温度接近的温度；将所得的混合料倒入模具内后，盖上模具盖，模具通过机械装置转动并振动使在其内部的材料混合均匀；在模具盖上部加压；模具保持压力不变，并逐渐降低模具的温度；模具温度降到常温后，静置一段时间，让其充分冷却；打开模具盖，即得本复合耐磨件。本发明与现有技术相比，解决了现有复合耐磨材料结合强度不高和适用范围较窄等问题。

主权项

一种复合耐磨件制造工艺方法，其特征在于包括有如下步骤：步骤101：混料，将一种或多种的金属与一种或多种的非金属材料放在一个加热容器内混合均匀；步骤102：升温，将上述步骤101中所得的混合材料加热到其中至少一种材料完全熔化的温度；步骤103：搅拌，将上述步骤102熔化的材料与未熔化的材料进行搅拌，使之充分混合，得到混合料；步骤104：模具预热，所述模具具有底模，该底模设有上部开口的空腔，所述模具预热到与上述步骤102中的最先完全熔化的材料的完全熔化温度接近的温度；步骤105：倒入模具，将上述步骤103所得的混合料倒入上述步骤104的所述模具底模空腔内后，盖上模具盖，该模具盖的底部端面与所述模具底模空腔相对应，所述模具盖的外侧面设有凸环；步骤106：模具转动并振动，所述模具通过机械装置转动并振动使在其内部的材料混合均匀；步骤107：模具加压，在所述模具盖的顶端加压，使所述模具的内部产生压力，将漂浮在完全熔化的材料表面上的其他材料压进完全熔化的材料里；步骤108：保压缓降温，所述模具保持一定的压力不变，并逐渐缓慢地降低所述模具的加热温度；步骤109：常温静置，所述模具温度降到常温后，静置一段时间，让其充分冷却；步骤110：脱模，打开所述模具盖，即得本复合耐磨件。