发明名称 一种纯铁冶炼的方法
摘要 本发明涉及一种纯铁冶炼的方法,它包括下述的步骤:步骤一 铁水脱硅、脱磷处理 铁水进行脱硅、脱磷处理;步骤二铁水脱硫 使用喷吹金属镁的方法进行脱硫,之后扒渣;高炉铁水中P≤0.060%,S≤0.050%;步骤三 转炉冶炼 冶炼期间造渣脱磷,转炉冶炼终点P≤0.0025%;步骤四 VOD深脱碳 VOD抽真空进行自然脱碳,脱碳结束后加铝粒脱氧,使纯铁游离氧含量[O]<sub>游离</sub>≤10ppm;步骤五 VOD深脱硫 脱氧结束后加入脱硫剂,循环8~10分钟结束真空,并转运至连铸进行浇铸。发明的纯铁冶炼的方法纯度高、成本低。<b />
申请公布号 CN103397131B 申请公布日期 2015.02.25
申请号 CN201310346242.1 申请日期 2013.08.11
申请人 山西太钢不锈钢股份有限公司 发明人 陈泽民;苗晓;辛宪诚;王新宇
分类号 C21C1/02(2006.01)I;C21C7/10(2006.01)I 主分类号 C21C1/02(2006.01)I
代理机构 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 代理人 王思俊
主权项  一种纯铁冶炼的方法,它包括下述依次的步骤:步骤一  铁水脱硅、脱磷处理铁水进入炼钢厂后在预处理工序先进行脱硅、脱磷处理,脱硅的目的是为了有效去除铁水中的磷;主要包括以下操作:a  扒渣;    b  吹氧,吹氧量为10.5~12 Nm<sup>3</sup>/吨铁;在吹氧的同时,加入一定量的脱硅脱磷粉剂;c  当铁水P≤0.01%时扒渣;步骤二 铁水脱硫使用喷吹金属镁的方法进行脱硫,之后扒渣;高炉铁水中P≤0.060%,S≤0.050%;步骤三  转炉冶炼冶炼期间造渣脱磷,造渣料中石灰加入量为20~30kg/吨铁,分3~4批加入,轻烧白云石加入量为17~23kg/吨铁,转炉冶炼终点P≤0.0025%;步骤四  VOD深脱碳VOD抽真空进行自然脱碳,脱碳结束后加铝粒脱氧,使纯铁游离氧含量[O]<sub>游离</sub>≤10ppm;步骤五  VOD深脱硫脱氧结束后加入脱硫剂,循环8~10分钟结束真空,并转运至连铸进行浇铸。
地址 030003 山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号