一种基于磨削单元植入的金刚石或CBN磨具制备方法

摘要

本发明公开了一种基于磨削单元植入的金刚石或CBN磨具制备方法，把磨料、填料、粘接剂和各种助剂混合均匀，用设计好的磨具刮涂到经过处理的基材上，基材可以是柔性的纤维纸基、布基，也可以是刚性的金属基或布与金属的混合基材，刮涂后的材料，放置一定时间后，进入烘箱，在一定的温度和时间下固化，固化后的材料经过修剪、整形、粘接、涂胶、印字、包装就成为新型磨削材料。该磨削材料的特点是具有良好的粘接强度、高的韧性、耐高温、耐烧蚀、寿命长、磨削效率高、适用各种金属和非金属的磨削加工。

主权项

一种基于磨削单元植入的金刚石或CBN磨具制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)按质量份数称取30‑80份的磨料、60‑80份的填料A、40‑60份的粘接剂A以及0.5‑5份的添加剂，再将磨料及填料A放置到混合容器内混合均匀，然后加入粘接剂A，再加入添加剂调整稠度，混合均匀后，得混合料；2)将柔性材料进行浸胶及防腐处理，再将磨削材料的模具铺设到柔性材料上，然后将步骤1)得到的混合料放置到磨削材料的模具中，并刮涂均匀，使混合料按照磨削单元模腔的形状在柔性材料上成型，所述磨削材料的模具包括呈阵列排布的若干中空结构的磨削单元模腔，然后再脱开磨削材料的模具，使混合料按照磨削单元模腔的形状植入到柔性材料上；3)将步骤2)得到的植入有混合料的柔性材料静置10‑30分钟，然后再固化；4)将步骤3)得到的固化后的植入有混合料的柔性材料进行裁剪及修整，得基于磨削单元植入的金刚石或CBN磨具。