发明名称 一种含镍褐铁矿粉的利用方法
摘要 本发明涉及一种含镍褐铁矿粉烧结矿的制造方法,一种含镍褐铁矿粉烧结矿的制造方法,它包括配料、混料、烧结,配料是把作为烧结料的含镍褐铁矿粉、厂内循环铁料以及熔剂、焦粉按重量比例配合,其特征在于:在配料后混料之前,把含镍褐铁矿粉中的30%以上的部份烘干到水分含量15%以下,与不大于50%的厂内循环铁料与不大于50%的焦粉提前进行润磨预加工,然后再与剩余的烧结料混合,进行烧结,生产烧结矿。用本含镍褐铁矿粉烧结矿的制造方法制造的烧结矿转鼓强度较采用常规烧结工艺提高1~4个百分点,产量提高5~15%,烧结矿的FeO含量可以降低1-2%,有利于烧结矿还原性能的改善。
申请公布号 CN103045858B 申请公布日期 2015.02.25
申请号 CN201310010915.6 申请日期 2013.01.14
申请人 山西太钢不锈钢股份有限公司 发明人 范建军;蔡湄夏;冯焕林;贺淑珍;张华;赵建伟
分类号 C22B1/16(2006.01)I 主分类号 C22B1/16(2006.01)I
代理机构 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 代理人 王思俊
主权项 一种含镍褐铁矿粉烧结矿的制造方法,它包括配料、混料、烧结,配料是把作为烧结料的含镍褐铁矿粉、厂内循环铁料以及熔剂、焦粉按重量比例配合,在配料后混料之前,把含镍褐铁矿粉中的30%以上的部份烘干到水分含量15%以下,与30%~50%的厂内循环铁料与30%~50%的焦粉提前进行润磨预加工,然后再与剩余的烧结料混合,进行烧结,生产烧结矿,其步骤特征是:<b>Ⅰ</b>配料  含镍褐铁矿粉、厂内循环铁料以及熔剂、焦粉按如下重量份比例配料:含镍褐铁矿粉      50~70份;厂内循环铁料     10~30份;  白灰              5~9份;焦粉              4~10份;其中厂内循环铁料为高炉返矿粉、高炉除尘灰、炼钢尘泥混合物;上述含镍褐铁矿粉均经过破碎筛分,其粒度小于20mm;<b>Ⅱ</b>混合料润磨预处理;首先将粒度小于20mm的含镍褐铁矿粉在烘干机中烘干至水分15%以下,然后将烘干的褐铁矿粉与厂内循环铁料的30~50%及焦粉的30~50%在润磨机中润磨5~10min;<b>Ⅲ</b>混合润磨后的混合料与其它余下的原料按规定的烧结矿碱度进行配料,并经二段混料机混匀、加水,得到混合料球;<b>Ⅳ</b>烧结将混合料球在烧结设备上进行布料、烧结,得到成品烧结矿;烧结矿转鼓强度较采用常规烧结工艺提高1~4个百分点,产量提高5~15%,烧结矿的FeO含量降低1~2%。
地址 030003 山西省太原市尖草坪街2号