一种耐水洗的竹纤维纺织制品及其制备方法

摘要

本发明的目的在于提供一种耐水洗的竹纤维纺织制品及其制备方法，使其在再生竹纤维含量高达90%的情况下，同时具有较高的水洗强度。桑蚕丝纤维、玉米蛋白纤维、细绒棉纤维和绒毛纤维通过合理的配比后可提高再生竹纤维的水洗强度，改善再生竹纤维混纺面料不耐水洗的问题，但同时也降低了再生竹纤维混纺面料的耐磨性能；因此需进行后期整理，我们采用复合稀土整理剂和复合酶进行双重处理，保证了再生竹纤维混纺面料的耐磨性能不受影响。本发明的优点在于选择合适比例的混纺材料结合合适的制备方法，使得在竹纤维含量高达90%的混纺制品中，在最大限度的保留再生竹纤维优良性能的同时，提高了耐水洗强度，改善其不耐水洗的问题。

主权项

一种耐水洗的竹纤维纺织制品，其特征在于：是由下列重量比例的原料混纺得到的：再生竹纤维90%、桑蚕丝纤维1.7 %、玉米蛋白纤维1.8 %、细绒棉纤维5.8 %、绒毛纤维0.7 %；其制备方法是将再生竹纤维、桑蚕丝纤维、玉米蛋白纤维、细绒棉纤维和绒毛纤维按配方中的比例进行混纺，得到混纺制品，再进行后整理，即将混纺制品在复合稀土整理剂中浸渍45‑60分钟，然后烘干，再用复合酶对其进行整理，复合酶用量为混纺制品重量的0.8‑1.5%，pH为5.0‑5.5，浴比为1：12‑15，温度为45‑50℃，经过40‑50分钟处理后，取出混纺制品，升温至90℃，保温15分钟使酶失活，经漂洗，中和后，冷却即得到混纺制品的成品；所述的复合稀土整理剂中各组分的质量比为氯化镧：氯化铈：氧化钕=36‑40：5‑9：1，其制备方法为：将氯化镧用乙醇浸泡20‑25小时，乙醇用量为氯化镧质量的3‑5倍，然后加热至90℃，除去乙醇，得到预处理后的氯化镧，再与氯化铈和氧化钕混合均匀，加入氯化镧、氯化铈、氧化钕总质量8‑10倍的水，制成混悬液，即可；所述的复合酶中各种酶的质量比为蛋白酶：淀粉酶：纤维素酶=1：8‑12：30‑35。