| 主权项 |
支座浇铸工艺，其特征在于，包括如下步骤：①、模具准备打开模具，涂脱模剂至模具型腔，并用压缩空气将脱模剂吹匀；②、压蜡蜡需要经过前处理工序，所述前处理工序为将合格的蜡液放入70～90℃静置桶中静置12～24h，再缓慢灌入蜡缸中，避免蜡液卷入气体，灌好蜡的蜡缸空冷，空冷时间为春秋冬三季1～2h，夏季3～4h；将空冷好的蜡缸放入53～57℃保温箱中保温24小时；保持射压0.15～0.9MPa，压蜡时间为18～22s，射嘴温度为58～60℃；压蜡工段中所采用的蜡为996C型模型蜡或者回收蜡，回收蜡需在90～110℃下置于除水桶内搅拌10～20小时，检测蜡液表面无气泡为止；③、取模采用水冷使其降温，垂直开模，并用压缩空气一边吹气一边开模，得蜡模；④、蜡模修整将蜡模在24～26℃放置于蜡盘上，采用修蜡刀进行修整，将射蜡口修平，以及将合模线和飞边去除，吹去蜡屑；⑤、蜡模组树将5件蜡模组树，蜡件间距为9～10mm，要求挂钩拧紧，成型杯与模头间烙接严密，无缝隙存在，得蜡树；⑥、制壳分为面层、二层、背层和封浆层工序：面层工序，将蜡树放入清洗液内，上下窜动，清洗干净表面的蜡屑以及油脂；将蜡树倾斜45°压入泥浆内，匀速转动，再提起转动，让泥浆均匀涂挂在蜡树上；保持转动将蜡树放入淋砂机内，前后、左右、上下反转抖动，将锆砂或锆粉均匀粘附在泥浆表面；面层工序采用的锆砂的细度为80～120目，锆粉的细度为320目；二层工序，抖净表面浮砂，将蜡树放入预湿液内2～3s，置于挂架上滴净；将蜡树倾斜45°压入泥浆内，匀速转动，再提起转动，让泥浆均匀涂挂在蜡树上；将蜡树放入浮砂桶内，浮砂桶内设有煤干粉砂，让煤干粉砂均匀粘附在泥浆表面，抖净孔内及表面的剩余煤干粉砂；依次反复对第2层二层进行操作；二层工序采用的煤干粉砂的细度为：200目煤干粉和30～60目煤干砂；背层工序，抖净模壳表面浮砂，将蜡树倾斜45°压入泥浆内，匀速转动，再提起转动，让泥浆均匀涂挂在蜡树上；将蜡树放入浮砂桶内，浮砂桶内设有煤干粉砂，让煤干粉砂均匀粘附在泥浆表面，抖净孔内及表面的剩余煤干粉砂；依次反复对第2层背层进行操作；背层工序采用的煤干粉砂的细度为：200目煤干粉和16～30目煤干砂；封浆层工序，将模壳沾浆后，提起滴净表面浆液，放入干燥室进行干燥，形成模壳；⑦、煮蜡、浇铸及振壳控制焙烧温度1150℃，焙烧时间45min，进行煮蜡；控制浇铸温度1580～1590℃，脱氧温度1600～1610℃下进行浇铸；振壳，去除模壳，形成铸件；⑧、铸件修整将浇铸口切割，再进行初抛，将浇铸口进行粗磨和精磨，然后进行焊修，制得支座。 |
