镁基复合喷吹铁水深脱硫方法

摘要

本发明公开了一种镁基复合喷吹铁水深脱硫方法，包括以下步骤：铁水进站与测温取样后，在扒渣工位将前渣扒除；再在喷吹脱硫工位，采用镁基复合喷吹对铁水脱硫，在喷吹过程中投加稀渣改性剂并对固态与半熔融态脱硫渣的稀渣改性；此后，转到扒渣工位进行铁水第一次静止，并完成中间渣扒除；再在喷吹脱硫工位，采用石灰或碳化钙的单独喷吹，进行铁水的深度脱硫和残留液态渣的凝渣改性；单独喷吹后，铁水罐转到扒渣工位进行铁水第二次静止，并完成后渣扒除；后渣扒除后，测温取样，铁水出站，即可满足低硫钢种的铁水原料要求。本发明采取不同性质脱硫渣分别改性扒除的手段，具有操作简单、实施方便、脱硫渣改性充分的优点。

主权项

一种镁基复合喷吹铁水深脱硫方法，其特征在于，它包括以下步骤：铁水进站与测温取样后，在扒渣工位将前渣扒除，前渣扒除的重量为铁水罐中渣重量的1/2；再在喷吹脱硫工位，采用镁基复合的金属镁与碳化钙喷吹对铁水脱硫，在喷吹过程中投加稀渣改性剂并对固态与半熔融态脱硫渣的稀渣改性，根据实际生产选择喷吹时间，深脱硫喷吹时间为8～9min，超深脱硫的喷吹时间为13～14min；此后，转到扒渣工位进行铁水第一次静止，静止时间为2min，并完成中间渣扒除，扒除渣重量为铁水罐中渣重量2/3；再在喷吹脱硫工位，采用碳化钙的单独喷吹，进行铁水的深度脱硫和残留液态渣的凝渣改性，喷吹时间为4min；单独喷吹后，铁水罐转到扒渣工位进行铁水第二次静止，静止时间为2min，并完成后渣扒除，扒渣后铁水裸露面积比例≥4/5；后渣扒除后，测温取样，铁水出站，完成一罐次铁水的镁基复合喷吹深脱硫，即可满足低硫钢种稳定生产的铁水原料要求。