一种热量可回收的气态烃非催化部分氧化制合成气的方法

摘要

本发明公布了一种热量可回收的气态烃非催化部分氧化制合成气的方法，该方法主要包括非催化部分氧化、高温合成气热量回收和粗合成气洗涤三个单元。气态烃与氧化剂及气化剂按一定比例配比经喷嘴进入气化炉进行非催化部分氧化生产合成气；出气化炉的合成气经废热锅炉回收高温合成气的显热，副产中高压蒸汽，并通过对气态烃、锅炉给水等介质加热进一步回收合成气显热；出合成气热量回收单元的合成气经补水充分润湿后进入水洗塔，经水洗塔进一步除灰后出界区进入下游装置。本方法可用于气态烃生产合成气，工艺流程和设备结构简单，无需催化剂，不受催化剂对温度和硫化物含量的限制。

主权项

一种热量可回收的气态烃非催化部分氧化制合成气的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）非催化部分氧化：在0.1～12MPa压力下用气态烃加热器加热到（100～600℃的气态烃与经氧化剂加热器加热到100～300℃的氧化剂以及气化剂按一定比例配比后经喷嘴进入气化炉，在所述气化炉中发生非催化部分氧化反应生产合成气；所述喷嘴为三通道，从内向外进入各通道的分别为所述氧化剂通道、气态烃通道和气化剂通道；所述气态烃：氧化剂：气化剂的体积比为1.00：0.05～0.70：0～0.30；所述气化炉的工作压力为0.1～12MPa，气化温度为800～1700℃；（2）高温合成气热量回收：排出所述气化炉的合成气经连接导管进入废热锅炉，所述连接导管上设有给所述合成气降温的喷水降温器；降温后的所述合成气排出所述废热锅炉后通过气态烃加热器、锅炉给水加热器和脱盐水加热器进一步回收合成气显热；（3）粗合成气洗涤：步骤（2）得到的合成气在混合器中经来自洗涤水循环泵的洗涤水充分润湿后进入水洗塔并在所述水洗塔中进一步除灰后出界区进入下游装置，所述洗涤水循环泵的洗涤水加入所述水洗塔的上层塔板；排出所述水洗塔底部的灰水经洗涤水冷却器进入所述洗涤水循环泵的入口，出洗涤水冷却器的少部分灰水去下游废水处理装置。