50%绢丝30%真丝20%棉双面大提花布及制备方法

摘要

本发明涉及一种面料的制备方法，尤其涉及一种双面大提花布的制备方法。50%绢丝30%真丝20%棉双面大提花布的制备方法，该方法包括以下的步骤：1）原料准备；2）织造；3）开幅；4）清水定型烘干；5）丝光工艺；6）二次定型；7）橡毯预缩；8）蒸呢及预缩工艺；9）汽蒸预缩。本发明制备的双面大提花布，同时具备棉、真丝和绢丝的特性，具有吸湿力强、吸水性、护肤保健作用、透气性、保暖性、光泽润美、手感柔和耐用性。本发明还公开了上述的方法制备的双面大提花布。

主权项

50%绢丝30%真丝20%棉双面大提花布的制备方法，其特征在于该方法包括以下的步骤：1）原料准备：240N/2绢50棉20色纱，4股真丝色丝；2）织造：在34寸36G双面提花机上，按54路排针，在电脑软件中编辑设计好花型，按电脑版图形及配色将色纱相应的接入进纱路数，将色纱均匀织入；3）开幅：采用卧式开幅机，开幅辊线速度<60m/min；4）清水定型烘干；5）丝光工艺：干坯布开幅接头直接上机做轻碱丝光，丝光过程中先按100g/L加Fe³⁺螯合分散剂改善水质，NaOH浓度210‑250g/L，0.2%丝光渗透剂，按25m/min常温丝光，碱液轧洗后在平洗时加90g/L冰醋酸进行酸碱中和，PH值≧7，并起固色作用；6）二次定型：二次定型加45~65g/L蓬松柔软剂、冰凉整理剂55~65g/L、滑爽硅油120~160g/L，温度130~170℃，超喂25m/min；7）橡毯预缩：橡毯温度应控制在55~70℃，车速在30~35m/min；8）蒸呢及预缩工艺：对丝光及定型后织物进连续加压蒸呢机进行蒸呢，蒸汽压力6Pa以上，20m/min，蒸呢后面料由汽蒸预缩机及毛毯预缩机对面料的横向、纵向缩水率，织物花型、有效门幅作加工调整；9）汽蒸预缩：机械速度，15‑30m/min，饱和蒸汽3‑3.5Bar，压缩空气5Bar，对面料的横向、纵向缩水率，织物花型、有效门幅作加工调整。