轻质连续性多通孔陶瓷体介质及其制造方法

摘要

本发明提供一种轻质连续性多通孔陶瓷体介质及其制造方法。该方法包括一由珍珠岩细颗粒(0.4毫米左右)瞬间加热至1000℃进行煅烧成为轻质颗粒之前段制造步骤，和一使轻质颗粒体吸附水玻璃，混合陶瓷基料，滚动包覆造粒，干燥，成型，于高温下烧结成为具有大比表面积，低密度，低此重、高度透水性，透气性，结构良好之轻质连续性多通孔陶瓷体介质之后段制造步骤。本发明轻质连续性多通孔陶瓷体介质可用于高温过滤材、高温消音装置、生技养殖、水质净化、污水处理、空气生物流化床等生物性接触滤材。

主权项

一种轻质连续性开放多通孔型陶瓷体介质的制造方法，其包括：一前段轻质膨胀珍珠岩颗粒体制造步骤：将酸性火山玻璃岩中之珍珠岩颗粒体瞬间加热至1000℃进行煅烧，于此煅烧过程中，因珍珠岩中含有3‑4％水份，水分子受热产生体积膨胀，使珍珠岩产生结构变化，体积膨胀20‑30倍，而得具低密度，低比重，多孔细之珍珠岩膨胀颗粒，并过筛取4‑8目之颗粒体；一后段轻质连续性开放多通孔陶瓷体介质制造步骤：于前段步骤中所得轻质膨胀珍珠岩颗粒体中加入硅酸钠水溶液，使轻质膨胀珍珠岩颗粒体内部及表面产生湿润粘性，然后加入陶瓷基料和有机粘合剂，并加入水，将所得混合物在回转式混合机中混合10分钟，再将混合完成的颗粒体放置于旋转式滚动机中滚动包覆，并加水调整颗粒体粘度且重复滚动，一直到颗粒体表面因粘度不同而产生滚动表面不均匀性包覆基料现象为止；接着将包覆滚动不均匀的完成颗粒体置于旋转式干燥机中以100℃干燥10分钟，然后采用粉体成型机成型，成型时以不破坏颗粒体完整性为成型原则，并于100℃干燥机干燥成型物，且于干燥完成后，将产物放置于瓦斯窑中以氧化焰1000℃下烧结，烧结过程中因硅酸钠产生熔融之玻璃相与膨胀珍珠岩产生共融之高温反应，而将膨胀珍珠岩熔融，使膨胀珍珠岩体积变小收缩，而产生孔洞，又因原先包覆颗粒表面有不均匀包覆之现象，经高温烧结而得连续性开放多通孔型结构。