一种阻燃聚四氟乙烯微孔薄膜生产工艺

摘要

本发明公开了一种阻燃聚四氟乙烯微孔薄膜生产，包括混料、恒温预烘、预制成柱、挤压成型、压延、纵拉脱脂、拉伸和高温固化等步骤，在预制成柱时，采用的模具内腔表面均匀分布有若干个直径为40微米的微孔；在纵拉脱脂时，脱脂温度为200±5°C；并且通过两次纵拉脱脂，使生产的微孔薄膜具有均匀度、密度指标均符合使用要求的微孔；同时，通过电脑控制进行拉伸，使生产出来的薄膜具有均匀的厚度及宽度。

主权项

一种阻燃聚四氟乙烯微孔薄膜生产工艺，包括以下步骤：    步骤a. 混料：将聚四氟乙烯树脂：溶剂：阻燃剂按质量比1000：385：20在10±2°C温度下进行混合，然后使用离心搅拌机进行搅拌，搅拌机转速低于4转/分，将聚四氟乙烯树脂、溶剂和阻燃剂混合物搅拌均匀，形成混合料；    步骤b. 恒温预烘：将搅拌均匀的混合料按4.5公斤/只的量倒入不锈钢的容器中，放入40°C恒温箱中静置48小时；    步骤c. 预制成柱：将预烘后的混合料倒入内腔直径为10厘米的圆柱模具进行预压，预压压力为7bar，使混合料形成直径10厘米的圆柱棒料；    步骤d. 挤压成型：将圆柱棒料置入挤压机进行挤压，挤压温度为40±2°C，挤压形成直径为30毫米的小圆柱型棒，然后将小圆柱棒放置入水箱中作恒温处理；步骤e. 压延：将小圆柱棒带放入模具压延辊中，压成厚度0.16毫米，宽度220毫米以上的片状模片；    步骤f. 纵拉脱脂：将片状模片进入烘箱进行脱脂，形成聚四氟乙烯基带；    步骤h. 拉伸：将脱脂后的聚四氟乙烯基带进入扩幅机，经过横向拉伸，形成阻燃聚四氟乙烯薄膜；步骤i. 高温固化：将拉伸后形成的阻燃聚四氟乙烯薄膜进入放置高温固化烘箱进行高温固化，并收卷成品；其特征在于在步骤c. 预制成柱时，采用的模具内腔表面均匀分布有若干个直径为40微米的微孔，所述微孔的数目为2000±10个，所述微孔的分布密度为： 8000个/m²；在步骤f. 纵拉脱脂时，脱脂温度为200±5°C，前端放卷速度为1米/分钟，后端收卷速度为10米/分钟。