一种烷烃脱氢制烯烃的方法

摘要

本发明涉及一种烷烃脱氢制烯烃的方法；原料烷烃预热后进入脱氢反应器底部与催化剂接触发生脱氢反应，反应产物在稀相空间经旋风分离器回收催化剂后离开脱氢反应器，高温油气经降温后进入分离系统；待生催化剂在脱氢反应器底部进入待生催化剂汽提段，喷油后的待生催化剂进入待生催化剂提升管，用加热后的主风输送至再生器底部，在再生器内完成烧焦、补足热量；再生催化剂流至再生催化剂汽提段，汽提后的再生催化剂进入脱氢反应器床层；高温烟气经旋风分离器回收催化剂，进入三级旋风分离器回收催化剂细粉，进入余热锅炉回收热量；干气一部分进入辅助燃烧室，一部分进入原料预热炉；本方法解决了细粉催化剂流化问题和反应热供给问题。

主权项

一种烷烃脱氢制烯烃的方法，其特征在于：原料烷烃经过烷烃‑反应油气换热器及原料预热炉预热后进入脱氢反应器底部，通过烷烃分布器后与催化剂床层逆流均匀接触并发生脱氢反应，反应热由床层催化剂提供，反应产物在稀相空间经旋风分离器回收催化剂后离开脱氢反应器，高温油气经蒸汽发生器、烷烃‑反应油气换热器降温后进入后续分离系统；待生催化剂在脱氢反应器底部进入待生催化剂汽提段，在待生催化剂汽提段内向待生催化剂中均匀喷入燃料油，或在待生提升管前的待生斜管中喷入燃料油，喷油后的待生催化剂进入待生催化剂提升管，用辅助燃烧室加热后的主风输送至再生器底部，在再生器内顺流完成烧焦、燃料油燃烧放热为催化剂提供充足的热量；再生催化剂溢流至再生催化剂汽提段，汽提后的再生催化剂进入脱氢反应器床层上部；再生器内的高温烟气经旋风分离器回收催化剂，然后离开再生器进入三级旋风分离器进一步回收催化剂细粉，离开三级旋风分离器的高温烟气进入余热锅炉回收热量；装置自产干气一部分进入辅助燃烧室燃烧放热为催化剂提供部分热量，一部分进入原料预热炉燃烧加热原料； 所述的脱氢反应器为单段逆流等速气泡床层反应器；反应器密相床层为倒置圆台形状，顶部直径大、底部直径小，通过床层截面积的步增来实现床层等线速，床层底部设有烷烃分布器、顶部设有催化剂分布器，床层中间设有多层格栅，稀相空间设有两级旋风分离器； 所述的再生器为单段顺流气泡床再生器；再生器床层底部设有催化剂分布器，床层内设有多层格栅，稀相空间设有两级旋风分离器所述的汽提段内设有多层格栅挡板，格栅为倾斜对称安装，单层格 栅截面积小于汽提段横截面积； 原料被加热到300‑550℃，进入反应器床层底部，再生催化剂进入反应器床层顶部，再生剂温度控制在650‑750℃，反应温度控制在500‑620℃，反应器顶部压力控制在1‑10bar，质量空时控制在2‑8h。