电气化铁路腕臂绝缘子热挤压钢帽的加工方法

摘要

本发明公开了电气化铁路腕臂绝缘子热挤压钢帽的加工方法，通过以下步骤实现：下料：用棒料机将Q345E型号的钢材切割成毛坯下料；加热：将毛坯中频加热至1150~1250℃；镦粗：将加热之后进入挤压机的毛坯镦粗去氧化皮；热挤压：镦粗去氧化皮的毛坯进入热挤压机，利用挤压机的模具进行热挤压成成型毛坯；正形：脱模后，将成形毛坯放入正形机正形成直筒形腔体；保温:将正形后的成形毛坯送入保温箱，进行保温，缓慢冷却：机加工：对成型毛坯进行机械加工；热镀锌：表面热镀锌的厚度70~80μm。本发明提高绝缘子钢帽的强度，增加其安全可靠性的同时，又符合国家的节能减排和发展绿色交通的政策，另外在生产工序上也减少了铸造工艺的磁粉探伤，有效地降低了产品成本。

主权项

电气化铁路腕臂绝缘子热挤压钢帽的加工方法，其特征在于：通过以下步骤实现：      1）下料：用棒料机将Q345E型号的钢材切割成Φ70~75×150~160mm的上钢帽毛坯下料、Φ70~75×100~mm的下钢帽毛坯下料；      2）加热：将毛坯在中频炉里面中频加热至1150~1250℃；      3）镦粗：将加热之后进入挤压机的毛坯镦粗去氧化皮；      4）热挤压：镦粗去氧化皮的毛坯进入热挤压机，利用挤压机的模具进行热挤压成圆锥形的上钢帽锥形腔体、圆锥体大口朝下，圆锥冲头朝上的下钢帽锥形腔体；      5）正形：脱模后，将成形毛坯放入正形机正形成直筒形腔体；      6）保温: 将正形后900℃的成形毛坯送入保温箱，进行保温，缓慢冷却；      7）机加工：上钢帽加工上盲孔、通孔、排水孔和筒内壁；下钢帽加工上耳部销孔及筒内壁;      8）热镀锌：表面热镀锌的厚度70~80μm。