一种煤沥青/SBS/废胶粉复合改性沥青及其制备方法

摘要

本发明涉及一种煤沥青/SBS/废胶粉复合改性沥青及其制备方法。其技术方案是：先将58~80wt％的石油沥青和4~20wt％的煤沥青置入反应罐内，升温至160~180℃，加入1~4wt％的SBS，用胶体磨剪切0.4~0.6h。在剪切后的产物中加入10~36wt％的废胶粉，在底部温度为180~200℃和150~300r/min的条件下搅拌0.4~0.6h，再用胶体磨剪切0.4~0.6h。将第二次剪切后的产物送至发育罐，在170~180℃和150~300r/min条件下溶胀1~3h，加入0.5~1.0wt％的高硼硼酸钙和0.2~0.3wt％的稳定剂，发育1~2h，制得煤沥青/SBS/废胶粉复合改性沥青。本发明所制备的煤沥青/SBS/废胶粉复合改性沥青具有成本低、低温不脆裂、高温不软化、弹性好、粘附力强、使用寿命长和储存稳定的特点。

主权项

一种煤沥青/SBS/废胶粉复合改性沥青的制备方法，其特征在于所述制备方法是：步骤一、将58~80wt％的石油沥青和4~20wt％的煤沥青置入反应罐内，采用周边加热方式升温至160~180℃，然后在相同温度和150~300r/min条件下，加入1~4wt％的SBS，再用胶体磨剪切0.4~0.6h；步骤二、在步骤一的温度条件下，向步骤一所得产物中加入10~36wt％的废胶粉，再开启该反应罐的底部电加热装置，在底部温度升至180~200℃条件下，先以150~300r/min搅拌0.4~0.6h，然后用所述胶体磨剪切0.4~0.6h；步骤三、本步骤在170~180℃和150~300r/min条件下进行，将步骤二所得产物用泵送至发育罐，溶胀1~3h，再加入0.5~1.0wt％的高硼硼酸钙和0.2~0.3wt％的稳定剂，发育1~2h，制得煤沥青/SBS/废胶粉复合改性沥青；所述废胶粉是在常温条件下将废轮胎胎面胶粉采用粉碎方式制成，粒度为40~80目；废胶粉的技术指标为：橡胶烃含量大于48wt%，炭黑含量大于28wt%，丙酮抽出物含量小于10wt%，灰分含量小于7wt%。