金属板成形的方法和系统

摘要

本发明涉及一种用于对优选为圆盘形的金属板进行成形以获得基本圆柱形的并且基本中空的最终金属部件的方法和系统，该最终金属部件的底部的厚度实质大于最终金属部件的壁的厚度。更具体地，本发明涉及金属加工领域，并且本发明更具体地涉及弹壳或壳体的生产。

主权项

一种金属板(1)成形处理方法，用于在系统中获得基本为圆柱形且基本中空的最终金属部件(2)，所述系统至少包括以下元件：●多个深拉伸模(5₁至5_n)，所述多个深拉伸模(5₁至5_n)用于对金属板(1)同时执行深拉伸操作和减径挤压操作，●多个冲头(6₁至6_n)，●多个压边元件(8₁至8_n)，所述多个压边元件(8₁至8_n)用于保持或紧固正被深拉伸的部件，●定心引导元件，所述定心引导元件用于确定部件的中心并引导部件穿过所述模，●多个减径挤压模(7₁至7_n)，所述多个减径挤压模(7₁至7_n)用于在每个阶段同时执行深拉伸操作和减径挤压操作，以及●至少一些处理装置(4)，所述处理装置(4)适于为上述所有元件提供执行所述处理方法的全面能力(深拉伸力和减径挤压力、运行速度等)，所述处理方法的特征在于：所述处理方法包括i个阶段(i＝1，...，n)，其中执行了以下步骤：a)如果i＝1，则提供所述金属板(1)，b)如果i≠1，则提供中间金属部件(3_i‑1)，c)将工作参数提供给所涉及的元件的所述处理装置(4)，所述工作参数例如是所述冲头(6_i)的操作速度和所述减径挤压模(7_i)的速度，d)使用所述工作参数执行同时发生的深拉伸和减径挤压操作，使所述深拉伸模(5_i)、所述冲头(6_i)、所述减径挤压模(7_i)和所述压边元件(8_i)同时工作，由此获得基本为圆柱形且基本中空的中间金属部件(3_i)，e)如果i≠n，则从步骤b)重复，提供在d)中获得的基本为圆柱形且基本中空的金属部件(3_i)作为所述金属部件，使得当i＝n时，由此获得所述基本为圆柱形且基本中空的最终金属部件(2)。