单丝钢帘线的制造方法

摘要

本发明公开了一种单丝钢帘线的制造方法，包括以下步骤：⑴、盘条表面预处理，⑵、干拉，⑶、热处理电镀，⑷、湿拉，⑸、加捻与解捻，通过对湿拉的钢丝进行加扭转，把拉拔钢丝表面的拉应力或压应力改变为扭转剪切应力，使得钢丝表面应力平衡，来达到校直钢丝的目的，然后对钢丝进行反扭转，来消除钢丝的残余扭转。该方法生产制造的单丝钢帘线具有良好的强度、韧性、抗疲劳性能，并且具有良好的平直度和合适的残余扭转，满足在橡胶帘布的生产要求，并应用于轮胎带束层。

主权项

单丝钢帘线的制造方法，包括以下步骤：⑴、盘条表面预处理：将碳含量为0.65～0.95%、直径为Φ5.50～6.50mm的盘条表面进行机械除鳞、清洗、涂硼、烘干；⑵、干拉：将表面预处理后的盘条在干拉机上拉拔为Φ0.80～2.00mm钢丝；⑶、热处理电镀：首先将Φ0.80～2.00mm干拉钢丝在900～1100℃加热成为奥氏体，然后在500～600℃淬火成为珠光体，再对其进行酸洗、水洗、镀铜、水洗、镀锌、热扩散、磷化、水洗、烘干；⑷、湿拉：采用水箱拉丝机对上述热处理电镀后的钢丝进行多道次拉拔，拉拔为Φ0.15～0.40mm的钢丝；⑸、加捻与解捻：将Φ0.15～0.40mm的湿拉钢丝在捻股机上进行加捻，校直钢丝，然后对钢丝进行解捻，减小或消除钢丝残余扭转，获得单丝钢帘线，加捻的捻向与解捻的捻向相反，加捻的扭转次数N1＞扭转弹性极限时的扭转次数N0，解捻的反扭转次数N2等于扭转弹性极限时的扭转次数N0，其中N0、N1和N2为相同钢丝长度下的扭转次数。