发明名称 |
一种采用浮选工艺降低铁精矿中硫含量的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种采用浮选工艺降低铁精矿中硫含量的方法,将原矿磨至-0.074mm占60%~80%的细度,通过弱磁选得到铁粗精矿;该铁粗精矿再磨至细度在-0.074mm至-0.037mm占90%添加活化剂硫酸260~700g/t;在硫酸作用3~5min后,再添加适量的硫化钠,用量为500~800g/t;在硫化钠作用3~5min后,添加捕收剂KY400及起泡剂,按照2.5~7.5:1的比例添加,用量在100~300g/t;作用在1~3min后将泡沫刮出,槽内产品即为含硫量降低的铁精矿。本发明将传统的活化剂及捕收剂按新的药剂添加及工艺参数的控制,添加活化剂硫酸活化磁黄铁矿的同时消除磁黄铁矿表面的氧化膜,提高磁黄铁矿的可浮性;添加硫化钠活化被部分氧化的磁黄铁矿;混合捕收剂的添加可以加强对目的矿物的捕收,从而提高浮选分选指标。 |
申请公布号 |
CN104353557A |
申请公布日期 |
2015.02.18 |
申请号 |
CN201410527053.9 |
申请日期 |
2014.10.09 |
申请人 |
昆明冶金研究院 |
发明人 |
乔吉波;刘全军;王少东;简胜;刘玫华;谢峰;杨林;梁溢强 |
分类号 |
B03D1/02(2006.01)I;B03D1/012(2006.01)I |
主分类号 |
B03D1/02(2006.01)I |
代理机构 |
昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116 |
代理人 |
姜开侠 |
主权项 |
一种采用浮选工艺降低铁精矿中硫含量的方法,其特征在于将原矿磨至‑0.074mm占60%~80%的细度,通过弱磁选得到铁粗精矿;该铁粗精矿再磨至细度在‑0.074mm至‑0.037mm占90%后添加活化剂硫酸260~700g/t;在硫酸作用3~5min后,再添加适量的硫化钠,用量为500~800g/t;在硫化钠作用3~5min后,添加捕收剂KY400及起泡剂,按照2.5~7.5:1的比例添加,用量在100~300g/t;作用在1~3min后将泡沫刮出,槽内产品即为含硫量降低的铁精矿。 |
地址 |
650031 云南省昆明市圆通北路86号 |