发明名称 即食醋渍竹荚鱼小切片的生产工艺
摘要 本发明涉及一种即食醋渍竹荚鱼小切片的生产工艺,它包括以下步骤:原料验收、原料出库、原料解冻、去头、划线、去脏、清洗、消毒、开片、修整、检验、去腹刺、消毒、控水、埋盐、洗盐、拔刺、摸刺检验、配置调味液Ⅰ、一次熟成、醋渍、二次熟成、半冻结、去皮、检验、冻结、装袋、抽真空、入库保存、开袋、切片、摆盘、喷调味液Ⅱ、检验、抽真空、冻结、检品、金属探测、装箱、封箱、打包、箱检、入库冷藏。通过本发明工艺生产的醋渍竹荚鱼片无需经过烹饪工序,营养物质损失最少,不添加任何防腐剂,使得产品更加安全健康,独立包装的产品食用方便,满足消费者对于速食食品的要求,生产的产品美观、美味,产品品质高,从而提升了产品的价值和利润空间。
申请公布号 CN104351852A 申请公布日期 2015.02.18
申请号 CN201410669055.1 申请日期 2014.11.20
申请人 青岛耀栋食品有限公司 发明人 李国栋
分类号 A23L1/326(2006.01)I 主分类号 A23L1/326(2006.01)I
代理机构 青岛联信知识产权代理事务所 37227 代理人 段秀瑛;王中云
主权项 一种即食醋渍竹荚鱼小切片的生产工艺,其特征在于:它包括以下步骤:(一)竹荚鱼原料处理:(1)原料验收:鱼体表面有光泽,冷冻硬度好,原料体表无黄变,无风干、腐败,气味为正常的鱼味无异味臭味,包装完好无污损,鱼体中心温度‑18℃以下;(2)原料出库:将产品从库房中取出,注意轻搬轻放,避免碰撞引起不良;(3)原料解冻:将原料放在解冻架上自然解冻,解至2成;(4)去头、划线、去脏:把解冻后的鱼片放在白板上,沿胸鳍和侧鳍之前将鱼头斜切掉,用刀将肚皮划开,将内脏取出,放入下脚料盒内;(5)清洗、消毒:将去脏后的鱼放入筐中清洗干净,在50ppm次氯酸钠溶液中浸泡1分钟,流水清洗干净;(6)开片、修整:开片时将鱼放置平整,鱼背朝操作人员,鱼肚皮朝外,从尾部开始下刀,刀垂直鱼直划,然后将刀以片的方式推进,推进时用力均匀且压住鱼排;开第二片时将带有鱼排的鱼片面向下,也按此法进行,切下的鱼排要薄;修鱼时将鱼片放平整,肉面朝上,以片的方式修整背刺;修整后的鱼片要肉面向上放入筐内;(7)检验:检查修整后的鱼片不带刺,鱼脏鱼血刮干净,检查后的鱼片肉面朝上放置;(8)去腹刺:将鱼片放置平整,肉面向下沿前鳍后处直刀坡度45°切,再将鱼侧鳍切掉,将修整后的鱼片翻面,肉面向上,根据鱼片的左右片,进行去腹刺,去腹刺面朝左,用左手按住鱼片及腹刺处,右手持刀按照腹刺的弧形进行片刺,片下的腹刺要薄,不能漏刺,不可过多的带鱼肉,将修整好的鱼片放入筐内,肉面向上;(9)消毒、控水:将鱼肉表面粘的血渍、鱼鳍、黑膜长流水清洗干净,然后放在50ppm次氯酸钠溶液中浸泡1分钟,清洗干净,放在斜控水架上控水3‑5分钟;(10)埋盐:将清洗后的产品逐片沾盐摆放在筐内,放在10℃以下的低温间,埋盐时间1h,盐分在4.8%‑5.2%之间;(11)洗盐:将埋盐后的鱼片表面的食盐清洗干净,每筐鱼片单层摆放后再使用流水逐筐清洗干净;(12)拔刺:将清洗后的鱼片放在左侧,从筐中取一片平放在白板上,肉面向上,右手持镊子先将第一根大头刺拔掉,顺中骨刺从头到尾部依次将中骨刺全部去除;去除后检验鱼片的拔刺情况,左手将鱼片平托,头朝上,尾朝下右手用拇指顺大头刺、腹刺生长方向进行检验,再用食指顺中骨从头到尾依次仔细检验不要有漏刺、断刺情况,将检验后的鱼片平放在右侧筐中,肉面向下;(13)摸刺检验:检验拔刺情况,左手平托鱼片,使其头朝上、尾朝下,右手拇指顺大头刺、腹刺生长方向进行检验,再用食指顺中骨从头到尾依次仔细检验不要有漏刺,最后检验边刺情况;(二)配置调味液Ⅰ:将砂糖20.63%、5.5°米醋27.0%、食盐5.7%、味精0.19%、水46.48%混合均匀,备用;(三)生产加工:(1)一次熟成:将检品后的产品摆放在单冻器中放在10℃以下的低温间熟成2h;(2)醋渍:按照鱼和调味液的重量比为1.7:1的比例混合浸泡4h;(3)二次熟成:将醋渍后的产品捞出放在筐中,放在低温间熟成4h,表面要盖一层薄垫纸;(4)半冻结:二次熟成后的产品单片放在单冻机板带上,产品入冷后冻至中心温度‑5℃以下;(5)去皮、检验:左手将鱼片放置于扒皮板上,左手拿鱼,肚皮方向朝自己,鱼背面向外,右手持镊子,从鱼背部开始,接近尾部鱼鳞处轻轻用镊子挑起将鱼皮拽下;将去皮后的产品逐片检验不要有漏皮现象;(6)冻结:将产品单片摆放在单冻机板带上,单冻机温度‑30℃以下,冻后产品温度‑18℃以下;(7)装袋、抽真空:将冷冻好的产品装在真空袋中抽真空;(8)入库保存:将简易包装好的产品放入‑18℃的冷库中存放,备用;(9)开袋、切片:左手将鱼片放置于切段板上,右手持刀延鱼片鱼肛部位向前头部位垂直切下,然后将鱼片头朝左、尾朝右,皮面朝上,从尾部开始切片;(10)摆盘、喷调味液Ⅱ:将切段后的产品进行摆盘,摆盘时摆一层用喷壶喷一次调味液Ⅱ;(11)检验、抽真空:将摆盘后的产品装入袋中进行复称,然后抽真空、喷码;(12)冻结:将真空后的产品放到单冻机中进行回冻,冻至中心温度‑18℃以下;(13)检品:对冻结后的产品放置48h,确认真空程度良好,包装内袋印字齐全准确,同时挑出把真空不良的产品;(14)金属探测:将检品后的产品逐一过金属检测仪,确保每袋都能通过金属探测;(15)装箱、封箱、打包:装箱,每层加防滑垫纸,纸箱顶部用黑色印油印赏味期限,单箱打包;(16)箱检:把打捆后的包装箱放在金属检测仪的板带上,确保每箱都能通过金属探测;(17)入库冷藏:将包装好的产品放入‑18℃的冷库中存放。
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