一种数据获取方法及系统

摘要

本发明提供了一种数据获取方法及系统，本发明中以行线导轮的转动速度表示生产机头的开停状态，当转动速度大于预设阈值则表示生产机头正常的开机状态，当转动速度小于预设阈值则表示生产机头处于停机状态。处理器持续采集行线导轮的转动速度，当转动速度由转动速度大于预设阈值突变为转动速度小于预设阈值时，记录下停机时刻，当转动速度由转动速度小于预设阈值突变为转动速度大于预设阈值时，记录下开机时刻，将停机时刻和开机时刻之间的时间段作为故障时间。本发明能够自动计算生产机头的故障时间，相对于传统的手工记录开停状态而言大大提高了计算生产机头故障时间准确性和效率。

主权项

一种数据获取方法，其特征在于，应用于数据获取系统，所述系统包括与生产机头的行线导轮相连的速度传感器，与所述速度传感器相连的模数转换器，与所述模数转换器相连的处理器，所述方法包括：持续从所述模数转换器获取所述行线导轮的转动速度，当相邻两个时刻中，与前一时刻对应的转动速度大于预设阈值，且与后一时刻对应的转动速度小于所述预设阈值，则确认所述生产机头在后一时刻处于停机状态，记录此时的停机时刻，其中，所述转动速度为所述AD转换器依据所述速度传感器采集的速度信息经模数转换后得到的；持续从所述模数转换器获取所述行线导轮的转动速度，当相邻两个时刻中，与前一时刻对应的转动速度小于所述预设阈值，且与后一时刻对应的转动速度大于所述预设阈值，则确认所述生产机头在后一时刻处于开机状态，记录此时的开机时刻；将所述停机时刻与所述开机时刻之间的时间段作为故障时间。