发明名称 一种专用于胎菊杀青机中的菊花框输送清扫抬升设备
摘要 本实用新型涉及一种专用于胎菊杀青机中的菊花框输送清扫抬升设备。本实用新型的特点是:包括左基座、右基座、支撑横杆、左立柱、右立柱、左清扫件、右清扫件、左连接件、右连接件、支撑横梁、清扫横条、菊花框输送抬升机构和至少四个万向滚轮,支撑横杆的两端分别固定在左基座和右基座上,左清扫件包括左斜板、左直板和左清扫条,万向滚轮包括竖直基板、上固定板、下固定板、定位顶紧件、万向轮安装台、顶紧件限位台和万向轮,定位顶紧件铰接在上固定板上,万向轮固定在固定板的底部,固定板和万向轮安装台固定,竖直基板固定在机架的下部,竖直基板的底部比机架的底部高1.5cm。本实用新型使用方便、灵活。
申请公布号 CN204157580U 申请公布日期 2015.02.18
申请号 CN201420598522.1 申请日期 2014.10.16
申请人 桐乡市绿康菊业有限公司 发明人 陈玲芬
分类号 A23F3/34(2006.01)I 主分类号 A23F3/34(2006.01)I
代理机构 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 代理人 杨显俭
主权项 一种专用于胎菊杀青机中的菊花框输送清扫抬升设备,其特征在于:包括左基座、右基座、支撑横杆、左立柱、右立柱、左清扫件、右清扫件、左连接件、右连接件、支撑横梁、清扫横条、菊花框输送抬升机构和至少四个万向滚轮,所述支撑横杆呈水平状结构,该支撑横杆的两端分别固定在左基座和右基座上,所述左立柱和右立柱均呈竖直状结构,该左立柱的底部和右立柱的底部分别固定在左基座和右基座上,所述支撑横梁呈水平状结构,该支撑横梁的两端分别固定在左立柱和右立柱上,所述支撑横梁位于支撑横杆的正上方,所述清扫横条呈水平状结构,该清扫横条上设置有一排清扫横条孔,每个清扫横条孔均为腰形孔结构,每个清扫横条孔均呈竖直状,所述支撑横梁上设置有一排圆孔,所述清扫横条通过螺栓螺母固定在支撑横梁上,螺栓穿接在清扫横条孔和支撑横梁的圆孔中,该清扫横条的底部和支撑横杆之间形成输送通道;所述左清扫件包括左斜板、左直板和左清扫条,所述左斜板和左直板均为矩形,该左斜板和左直板均呈竖直状结构,所述左斜板的一端固定在左直板的一端上,所述左连接件的一端固定在左直板的一侧,该左连接件的另一端固定在左立柱上,所述左清扫条上设置有一排左清扫条孔,每个左清扫条孔均为腰形孔结构,每个左清扫条孔均呈竖直状,所述左斜板和左直板上设置有一排圆孔,所述左清扫条通过螺栓螺母固定在左斜板和左直板上,螺栓穿接在左清扫条孔和位于左斜板和左直板上的圆孔中,所述右清扫件包括右斜板、右直板和右清扫条,所述右斜板和右直板均为矩形,该右斜板和右直板均呈竖直状结构,所述右斜板的一端固定在右直板的一端上,所述右连接件的一端固定在右直板的一侧,该右连接件的另一端固定在右立柱上,所述右清扫条上设置有一排右清扫条孔,每个右清扫条孔均为腰形孔结构,每个右清扫条孔均呈竖直状,所述右斜板和右直板上设置有一排圆孔,所述右清扫条通过螺栓螺母固定在右斜板和右直板上,螺栓穿接在右清扫条孔和位于右斜板和右直板上的圆孔中;所述左清扫件和右清扫件位于支撑横梁的同一侧,朝着输送通道所在的方向上,所述左斜板和右斜板之间的距离逐渐缩小,所述左斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度,所述左直板和支撑横梁垂直,所述右斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度,所述右直板和支撑横梁垂直;所述菊花框输送抬升机构包括前转轴、后转轴、前左齿轮、前右齿轮、后左齿轮、后右齿轮、左输送链、右输送链、机架、横杆、左抬升板、右抬升板、支撑杆和伸缩限位杆,所述前转轴和后转轴均通过轴承安装在机架上,所述前左齿轮和前右齿轮均固定在前转轴上,所述后左齿轮和后右齿轮均固定在后转轴上,所述左输送链连接在前左齿轮和后左齿轮上,所述右输送链连接在前右齿轮和后右齿轮上,所述横杆的两端固定在机架上,该横杆位于前转轴和后转轴之间,且靠近前转轴,所述横杆的高度位置位于前左齿轮的顶部和前左齿轮的底部之间;所述左抬升板的一侧设置有一条左抬升槽,该左抬升板中设置有左抬升槽的一侧固定在横杆上,所述左抬升板为倾斜状结构,所述左输送链位于左抬升板的左抬升槽中,所述右抬升板的一侧设置有一条右抬升槽,该右抬升板中设置有右抬升槽的一侧固定在横杆上,所述右抬升板为倾斜状结构,所述右输送链位于右抬升板的右抬升槽中;所述支撑杆为“L”形结构,所述支撑杆中的竖直段的顶部竖直固定在横杆的底部,该支撑杆中的水平段位于前转轴的正下方,所述伸缩限位杆的底部竖直固定在支撑杆的水平段上;所述左基座和右基座均固定在机架上,所述左输送链的上半部分和右输送链的上半部分均穿在输送通道中;所述万向滚轮包括竖直基板、上固定板、下固定板、定位顶紧件、万向轮安装台、顶紧件限位台、调节筒、定位支撑螺栓、上铰链、下铰链、万向轮、固定板和至少四个定位螺栓,所述上固定板和下固定板均固定在竖直基板上,所述上固定板位于下固定板的上方,所述定位顶紧件通过上铰链连接在上固定板上,所述上铰链呈竖直状结构,所述万向轮安装台通过下铰链连接在下固定板上,所述下铰链呈水平状结构,所述调节筒固定在万向轮安装台上,所述顶紧件限位台垂直固定在万向轮安装台上,所述顶紧件限位台和定位顶紧件上均设置有定位支撑螺孔,该顶紧件限位台和定位顶紧件上的定位支撑螺孔相对齐,所述定位支撑螺栓螺纹连接在顶紧件限位台和定位顶紧件的定位支撑螺孔中;所述固定板和万向轮安装台上均设置有和定位螺栓相匹配的定位螺孔,所述万向轮固定在固定板的底部,所述固定板和万向轮安装台通过定位螺栓固定,该固定板的顶部和万向轮安装台的底部接触,所述定位顶紧件的底部高于定位螺栓的顶部;所述万向滚轮中的竖直基板固定在机架的下部,所述竖直基板的底部比机架的底部高1.5cm。
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