嵌入绵纶长丝的锦纶与芳纶混纺纺纱工艺

摘要

本发明公开了一种嵌入绵纶长丝的锦纶与芳纶混纺纺纱工艺，包括清花、梳棉、并粗、并纱、细纱、蒸纱、络筒工序，首先对锦纶短纤维进行抗静电的预处理，将预处理的锦纶短纤与芳纶短纤按比例进行人工混合，在清花工序中制成棉卷，在梳棉工序中做成生条，然后对生条进行并条，经四道并合后制成熟条，熟条再经过粗纱，绵纶长丝丝饼经过并纱机进行倒筒，卷装成氨纶纺纱装置的双根丝饼；再将锦纶双根丝饼通过细纱机嵌入式纺纱装置与锦纶芳纶混纺的粗纱一起纺成细纱；细纱经过蒸纱机进行蒸纱定捻；最后通过络筒机，制成大卷装的成品以待使用。本发明纺出的混纺纱具有很好的性能指标，良好的耐磨性、吸湿性及舒适性，提高织物的抗皱性能，适合用于极端环境。

主权项

一种嵌入绵纶长丝的锦纶与芳纶混纺纺纱工艺，包括清花、梳棉、并粗、并纱、细纱、蒸纱、络筒工序，其特征是：首先对锦纶短纤维进行抗静电的预处理，将预处理的锦纶短纤与芳纶短纤按比例进行人工混合，在清花工序中制成棉卷，在梳棉工序中做成生条，然后对生条进行并条，经过四道并合后，制成熟条，熟条再经过粗纱，绵纶长丝丝饼经过并纱机进行倒筒，卷装成氨纶纺纱装置的双根丝饼；再将锦纶双根丝饼通过细纱机嵌入式纺纱装置与锦纶芳纶混纺的粗纱一起纺成细纱；然后将细纱管纱经过蒸纱机进行蒸纱定捻；最后通过络筒机，制成大卷装的成品以待使用，具体加工方法包括以下步骤：(1)原料预处理：对锦纶短纤维进行抗静电的预处理，方法是保留锦纶包上的包装带其中间和底部各一根，选用SN抗静电剂，用量为0.3％～0.5％，把3％的水和0.5％的抗静电剂，从包上部均匀地倒入，存放24小时后，使水和静电剂能均匀地渗入到包底部，回潮率控制在15％为好，可用于抓棉机抓取；(2)清花：经预处理的锦纶短纤与芳纶短纤按比例进行人工混合，将混合好的原料直接码盘，依次在抓棉机、混开棉机、多仓、开棉机、给棉机、成卷机上开松、混合、成卷，棉卷定量为380g/m，长度为30.4m，不匀率为1.2％； (3)梳棉：将清花生成的卷子在梳棉机上梳理成生条；(4)并粗：将生条在并条机进行头道并合、二道并合、三道并合、四道并合，四道并合后的熟条经过粗纱机做成粗纱； (5) 并纱：为适合细纱机喂入装置，并提供双根喂入的长丝，在并纱机上对锦纶长丝倒筒、并丝；（6）细纱：在纺纱过程中，将经过上述工序的粗纱采用双喇叭口喂入，长丝采用嵌入纺工艺：两根长丝通过双导丝轮对称地从前罗拉直接喂入，长丝在粗纱外侧，而两短纤维须条对称地从内侧喂入，并且分别与两根长丝先汇聚进行预加捻，形成加捻三角区，然后两者再汇聚进行进一步的加捻成纱；（7）蒸纱：细纱管纱经过蒸纱机进行蒸纱定捻；（8）络筒：最后对经过上述工序的管纱在络筒机上进行络筒工序后完成嵌入绵纶长丝的锦纶与芳纶混纺的纺纱。