一种小型缸套的制造方法

摘要

本发明涉及汽车制造技术领域，具体公开了一种小型缸套的制造方法，包括计算制造缸套所需的原材料棒料的体积，计算得到原材料棒料的长度，剪切出相应长度的原材料棒材，在原材料棒料的两个端面冲压半圆型压坑和压制圆角，进行深度后拉伸，冲掉原材料棒料的铁芯，形成内孔，在原材料棒料的一端形成法兰部，对原材料棒料进行机械加工成型，制成规定尺寸的缸套。本发明利用材料综合平衡设计原理，并借助于相应的冲棒、芯棒和模具，在外力作用下，使金属材料发生质量移动和重新分布，直接加工成复杂形状的汽车工业用小型管套，减小了加工量、提高了生产效率和原材料棒料利用率、缩短了制造周期、节约了能源消耗，还减少了环境污染。

主权项

一种小型缸套的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.计算制造缸套所需的原材料棒料的体积，所述原材料棒料的体积等于所述缸套杆部的体积、所述缸套法兰部的体积和冲内孔时铁芯的体积之和，其中，所述缸套杆部的直径、所述缸套杆部的长度、所述缸套法兰部的直径、所述缸套法兰部的长度和所述缸套内孔的直径均留有加工余量；S2.所述原材料棒料的直径与所述缸套杆部留有加工余量后的直径相同，通过所述原材料棒料的体积和直径计算得到所述原材料棒料的长度；S3.剪切出相应长度的所述原材料棒材；S4.用半圆型中心冲棒在所述原材料棒料的两个端面冲压半圆型压坑，用压圆角模具在所述原材料棒料的两端压制圆角；S5.用深度后拉伸冲棒挤压所述原材料棒料进行深度后拉伸，经过深度后拉伸的所述原材料棒料的一端留有铁芯；S6.用常规冲棒冲掉所述原材料棒料的铁芯，形成内孔；S7.用法兰成型支撑芯棒支撑所述原材料棒料的内孔，用法兰成型冲棒挤压所述原材料棒料被冲掉铁芯的一端，所述法兰成型支撑芯棒和法兰成型冲棒与法兰成型模具的内腔共同作用在所述原材料棒料的一端形成法兰部；S8.对所述原材料棒料进行机械加工成型，制成规定尺寸的所述缸套。