发明名称 一种综合利用液化天然气的氨合成方法
摘要 本发明涉及一种综合利用液化天然气的氨合成方法,其特征在于首先将LNG储罐内低温LNG液体通过换热单元换热升温气化,输入到造气单元与输入的蒸汽、空气反应生成粗合成气;粗合成气经换换热降温后,输入精馏分离单元,调整粗合成气中各气体的比例获得精合成气后从塔顶输至界区外氨合成单元;塔底产品进行余冷回收,废气输送至燃料系统,回收甲烷和氢气作为燃料使用。本发明提出将LNG的冷能耦合到氨气的深冷净化工艺过程中,缓解LNG气化时对环境的负面影响,辅以压缩机、膨胀机辅助制冷的工艺将进一步大幅节约电能和冷却水。
申请公布号 CN103213946B 申请公布日期 2015.02.18
申请号 CN201310144419.X 申请日期 2013.04.23
申请人 江苏中核华纬工程设计研究有限公司 发明人 刘维佳;商凡;张岗;张立刚;徐晓明;乔风笙;贺平;穆立文;徐枫;沈建锋;吴元玲
分类号 C01B3/34(2006.01)I;C01B3/50(2006.01)I;F25J3/02(2006.01)I;C01C1/04(2006.01)I 主分类号 C01B3/34(2006.01)I
代理机构 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人 曹翠珍
主权项 综合利用液化天然气的氨合成方法,其特征在于包括以下步骤:步骤一、LNG储罐内低温高纯LNG液体通过换热升温气化后,输入到造气单元(6);步骤二、在造气单元(6),被气化的天然气与输入的蒸汽、空气反应生成粗合成气;粗合成气是氢气、氮气、甲烷和氩气的混合气体,摩尔含量分别为62‑66%,29‑34%,1‑3.5%和0.1‑1%,且各组分的摩尔含量之和为100%;温度为2‑30℃,压力为22‑36bar;步骤三、粗合成气经换热降温至‑170℃至‑185℃后,输入精馏分离单元;步骤四、在精馏分离单元通过深冷精馏设备将粗合成气中过量的氮气分离,调整粗合成气中氢气与氮气的含量分别为73‑76%,24‑26%,并去除全部的甲烷和50%以上的氩气杂质获得精合成气;精合成气中氢气、氮气和氩气的摩尔含量分别为73‑76%,24‑26%和0.1‑1%,且各组分的摩尔含量之和为100%,温度为‑178℃至‑185℃,压力为25‑30bar;步骤五、低温精合成气从精馏塔顶馏出经管道输送至一次换热单元与高温粗合成气逆流换热,使精合成气预热后外输至界区外的合成单元;步骤六、深冷精馏设备的塔底产品进行余冷回收,余冷回收后的废气输送至界区外的燃料系统,所述的塔底产品为摩尔含量分别为5‑9%,73‑80%,11‑17%和1‑5%的氢气、氮气、甲烷和氩气,来源是分离的过量氮气和少量甲烷、氩气杂质的废气。
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