一种水下柔性切割材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种水下柔性切割材料的制备方法，步骤1、混料搅拌机将Al粉、Fe粉、Cu₂O粉、CuO粉和稀土铈制成粉芯材料，步骤2、通过多功能粉芯丝材成型机，采用多辊连续轧制和多道连续拔丝减径方法制造得切割丝材；步骤3、制备复合金属带，即采用锻压工艺制备成厚度为0.8mm的铁-铜-铁的复合金属带；步骤4、再将复合金属带缠绕在多根切割丝材上，制备成具有中空结构的切割材料，在切割管材外侧有一层绝缘层，是由一种聚乙烯胶带缠绕在切割管材外侧而形成。该材料用于水下环境钢结构及钢筋混凝土的快速切割和拆装，无需切割燃气和切割电源，切割效率高，切割对象范围广，携带方便、安全，操作简单且成本低。

主权项

一种水下柔性切割材料的制备方法，其特征在于：步骤1、混料搅拌机将Al粉、Fe粉、Cu₂O粉、CuO粉和稀土铈按以重量百分比计，组成为Cu₂O粉3～20％，CuO粉5～25％，Al粉2～10％，稀土铈1～7％，余量为Fe粉的配比混合均匀，并准备好SPCC‑SD型冷轧钢带，其化学成分为：以重量百分比计，C≤0.15％，Mn≤0.60％，P≤0.1％，S≤0.025％，其余为Fe和不可避免的杂质；步骤2、通过多功能粉芯丝材成型机，采用多辊连续轧制和多道连续拔丝减径方法制造，经过裁带、轧带、填粉、封口、拔丝、校直和剪切工序，即得切割丝材；步骤3、制备复合金属带，即采用锻压工艺制备成厚度为0.8mm的铁‑铜‑铁的复合金属带，再进行镀铜，镀铜流程为丙酮除油‑水洗‑7％稀盐酸除锈‑水洗‑电镀镍打底‑水洗‑镀铜‑水洗‑吹干；复合金属带为中间部分厚、边缘部分薄的结构；复合金属带缠绕过程中，边缘相互重叠，边缘重叠之后的厚度与复合金属带中间部分的厚度一致，从而使得缠绕切割丝材后形成的切割管材的外表面平滑；步骤4、再将复合金属带缠绕在多根切割丝材上构成切割材料外部的切割管材，所述切割丝材沿外部的切割管材内壁均布，并在切割管材中心位置形成中空结构；在切割管材外侧有一层绝缘层，是由一种聚乙烯胶带缠绕在切割管材外侧而形成，为了在切割管材中心位置形成中空结构，先在中心位置处插入一根多余的切割丝材，在缠绕外部复合金属带后，再将中心位置多余的一根切割丝材抽出；其中，步骤3中，将铁带、铜带、铁带按顺序叠放，其厚度比例为3：2：3，然后采用锻压方法制备而成。