一种铬铁矿加压浸出制备铬酸钾的新工艺

摘要

本发明涉及一种铬铁矿加压浸出生产铬酸钾的清洁生产方法，包括以下步骤：1)将铬铁矿与KOH水溶液在高压釜内搅拌混合并通入氧化性气体，加热升压，反应指定的时间。2)冷却稀释步骤1)得到的产物，使得到的铬酸钾晶体全部溶解进入液相并固液分离。3)向得到的稀释液中加氧化钙除杂过滤。4)将得到的除杂液蒸发结晶，获得纯化的铬酸钾晶体产品。本方法的反应温度为200-400℃，KOH溶液的质量浓度在30-80％，氧分压在0.1-3.0MPa，铬回收率在95％以上。根据本发明的方法，反应体系成分简单，能耗小，设备材质要求低，铬酸钾能高效分离，有效降低了铬酸钾的生产成本，并可获得97％以上的铬浸出率。

主权项

一种铬铁矿加压浸出清洁生产铬酸钾的新工艺，其特征是：铬铁矿在较低KOH质量分数(低于80％)、较低温度(低于270℃)和较高氧气分压(高于0.5MPa)的条件下高效浸出铬铁矿中铬，铬酸钾粗晶从浸出料浆中分离后经纯化得到铬酸钾产品，包括以下步骤：1)、铬铁矿在KOH溶液中与氧化性气体进行氧化性反应，反应后得到含K₂CrO₄、KOH及富铁尾渣的混合反应产物；2)、用清水或后续工序返回的富铁尾渣洗渣液或两者混合液对步骤1)得到的混合反应产物进行稀释溶解，使反应生成的铬酸钾全部进入液相，得到含K₂CrO₄、KOH及富铁尾渣的稀释料浆；3)、将步骤2)得到的稀释料浆进行固液分离，分别得到富铁尾渣和含K₂CrO₄、KOH及水溶性杂质组分的稀释溶液；4)、向步骤3)得到的稀释溶液中加入氧化钙除杂，并经固液分离后得到含铬酸钾的净化液和含钙废渣；5)、将步骤4)得到的含铬酸钾的净化液蒸发结晶，得到铬酸钾晶体与结晶母液，固液分离后铬酸钾晶体用饱和铬酸钾溶液淋洗，经干燥后即可得合格的铬酸钾产品。