车床自动上料装置

摘要

本实用新型提供一种提高棒状金属件上料效率、节省人力、能够为产品的质量得到有效保证的车床自动上料装置，包括设置于车床轨道上方的推料机构和放料机构，推料机构包括其端面呈U形的滑槽、设置于该滑槽进料端的推料气缸，放料机构包括固定设置的提升气缸、与提升气缸的伸缩杆的端部固定连接的放料气缸，在放料气缸的伸缩杆的下方还设置有料抓，料抓包括两个呈X形铰接的抓板，两抓板的下端向两抓板之间弯曲形成用于抓合金属料棒的空腔；两抓板的上端分别经由拉杆与放料气缸的伸缩杆的下端铰接，两抓板铰接点经由固定件与放料气缸固定设置；两抓板下端形成的空腔进料口与滑槽的出料端对应。本实用新型具有操作简便，上料效率高，节省人力等优点。

主权项

一种车床自动上料装置，其特征是：包括设置于车床（7）的轨道（12）上方的推料机构和放料机构，所述推料机构包括其端面呈U形的滑槽（2）、设置于该滑槽（2）进料端的推料气缸（20），所述放料机构包括固定设置的提升气缸（4）、以及与提升气缸的伸缩杆（13）的端部固定连接的放料气缸（5），在所述放料气缸的伸缩杆（15）的下方还设置有料抓，所述料抓包括两个呈X形铰接的抓板（6、16），两抓板（6、16）的下端向两抓板（6、16）之间弯曲形成用于抓合金属料棒（10）的空腔；所述两抓板（6、16）的上端分别经由一个拉杆（18、17）与所述放料气缸的伸缩杆（15）的下端铰接，所述两抓板铰接点经由固定件（14）与所述放料气缸（5）固定设置；所述两抓板（6、16）的宽度小于金属料棒（10）的长度，并大于金属料棒（10）的1/2长度；所述两抓板下端形成空腔的进料口与所述滑槽（2）的出料端对应，所述推料气缸（20）的伸缩杆可伸出至所述滑槽（2）内，并将金属料棒（10）由滑槽（2）的进料端推至出料端处，并进而推至所述两抓板下端形成的空腔内。