利用电火花多头电极加工精密细小模具的加工方法

摘要

本发明公开了一种利用电火花多头电极加工精密细小模具的加工方法，其特征在于包括以下步骤：磨床加工整块模具、电火花电极设计、电火花电极加工、电火花电极加工模具和磨床抓电火花切片。虽然传统的EDM也可以加工细小模具，但很难加工复杂精密细小模具，特别是很难保证每片模具尺寸的一致性。因此通过本发明的加工方法，可以批量加工复杂精密细小模具，而且加工精度高，所有模具尺寸一致，提高了加工效率且降低了加工成本。

主权项

利用电火花多头电极加工精密细小模具的加工方法，其特征在于包括以下步骤：①．磨床加工整块模具：将已做过热处理的钢材利用磨床打磨出整块模具，模具外形尺寸公差控制在±0.001mm；②．电火花电极设计：根据要制造的模具尺寸利用CAD画出模具立体图，再制作出模具需加工电火花的形状后，从X方向和Y方向复制N个电极；③．电火花电极加工：将黄铜安装在专用夹具上，专用夹具重复定位精度控制在0.001mm内，确定电极零位点，并设置好刀具，运行加工中心程序：A．开粗：先用4 mm平刀铣大余量，单边留0.04mm的余量，后用1mm平刀铣除余下余量，再用0.4 mm刀把余量去除干净，单边留0.02mm的余量；B．半精加工：先用0.8mm的球刀去除斜面及3D面上的余量，再用0.4mm的球刀去除全部斜面及3D面上的余量，单边留0.01mm的余量；C：精加工：用EM0.4mm的平刀加工准平面的形状和尺寸，再用BN0.3mm的球刀加工准斜面及3D面；④．电火花电极加工模具：A．使用千分表设定好基准块，控制基准块平行度和垂直度在0.002mm以内；B．把步骤①中的模具固定安装在基准块上；C．安装好多头电极，控制电极平行度和垂直度在0.002mm以内；D．先使用一头电极加工步骤①中的一片模具，单边留0.02mm的余量，加工后将模具取下测量，测量后重新把模具安装于最先设定好的基准块上；E．根据测量得到的尺寸调整机床位置和参数再次加工模具；F．再次取下加工后的模具进行测量，尺寸不合格时再放回机床调整加工，直到合格为止；G．将合格后的模具安装到机床上，再根据得到的参数加工余片模具；⑤．电火花切片：使用预设好模具尺寸的EDM把步骤④中加工好的模具切成图纸要求的多片模具。