一种制胶原蛋白膜联产有机物的方法

摘要

本发明公开了一种制胶原蛋白膜联产有机物的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：（1）原材料处理（2）鸡油的制备（3）两步酶解（4）制备可溶性钙粉（5）制复合液（6）制蛋白膜。本发明采用两步复合酶解技术提高了胶原蛋白的质量，同时在酶解过程中加入酶解保护剂，保证了产物优良品质。再对鸡骨中的钙通过柠檬酸酸活化制备可溶性钙，使钙的生物吸收率提高。通过添加双醛淀粉，使胶原蛋白的力学性能、热稳定性、阻湿性得到较大的改善。易降解，具有优良的环保性能。生产过程清洁绿色无污染，没有任何废水排放，实现了鸡骨的清洁化综合利用。

主权项

一种制胶原蛋白膜联产有机物的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：（1）原材料处理：将鸡骨原料匀速放入切断机内切断，输送至绞肉机，同时不断加入水，投料时水温控制在55‑65℃，料水质量比控制在1: 1.5‑2；将上述骨渣投入水解罐，在水解罐中加入骨渣清洗水，投料后温度升至85‑90℃，保温并搅拌2‑3h，停止搅拌后静置35‑40 min，将浮在上层的鸡油直接分离； （2）鸡油的制备：将步骤（1）中分离得到的鸡油进入油脂储罐，开启夹套蒸汽并搅拌，温度升到95‑99℃后静置杀菌1.5‑2.5h，至脂肪层完全分离，开罐底阀排出水相液，保留油脂在油脂储罐中，加入油脂体积9‑11%的比重为1.5‑1.8的盐水，将油脂升温至55‑65℃，保温搅拌35‑40min，静置2.5‑3h并自然降温，除去油脂相中的杂质，使油脂滤清，排出含有杂质的盐水后，按照0.1g/kg油脂的量加入抗氧化剂丁基羟基茴香醚，得到鸡骨油产品；（3）两步酶解：步骤（2）中的水相降温至55‑65 ℃，调节pH 到7‑8，加入碱性蛋白酶，加入量为原料重量的0.4‑0.5%，进行酶解2‑3h；加入原料重量0.4‑0.5%由木瓜蛋白酶、胰蛋白酶和中性蛋白酶质量比为1 ∶1： 1组成的复合蛋白酶，再加入原料重量0.2‑0.3%的 M0111‑9 复合酶解保护剂，在50‑60℃、pH 为6‑ 7 条件下进行酶解反应2.5‑3.5h，再在85‑95℃下保温2‑3min ； （4）制备可溶性钙粉：利用压滤机进行固液体分离，得到液体为胶原蛋白处理液，得到的固体残渣利用超微粉碎机粉碎，加入1‑1.5 倍沉淀物重量的柠檬酸进行活化处理3‑4h，烘干，得可溶性钙粉；（5）制复合液：将胶原蛋白处理液冷却后加入过氧化氢，保温至35‑40℃，氧化2‑3h，再向经上述氧化后的料液中加入活性炭，搅拌2‑3 h，将脱色脱臭后的料液经过分子量为3‑ 5ku 的过滤膜超滤2‑ 3 次，收集过滤液，加入质量分数为2‑3% 的双醛淀粉水溶液，并于温度50‑60℃搅拌反应40‑50 分钟，制备得到复合液；（6）制蛋白膜： 向上述复合液中添加重量比为1：1的甘油与丙二醇混合物6‑8%和聚乙二醇5‑6%，之后于温度55‑60℃继续搅拌30‑40 分钟，制备得到混合溶液，将调制好的膜液均匀地倒在有机硅树脂框内，利用恒温恒湿箱在30‑35℃、相对湿度50％下干燥18‑20h 后，从有机硅树脂上剥离即可获得透明的胶原蛋白膜。