真菌食品添加剂制作方法

摘要

一种真菌食品添加剂制作方法，原种接到试管的培养基斜面上，母种培养2就生长完毕；摇床培养，将母种培养培养72-94小时，种子罐培养，正常培养48小时，发酵培养，培养72小时。发酵完毕将发酵液打入浓缩罐中，浓缩后，将菌液打入浓缩锅中，进行质量和卫生标准检验合格后，将发酵液打入灌装机中，再进入产品包装入成品库内，特点是，用真菌制作的食品添加剂营养丰富，蛋白合量高，含有粗脂肪、粗纤维、多种维生素、微量元素、多种酶、碳水化合物、十几种单糖，18种氨基酸和人体必需氨基酸，人们可在每天的饮食中摄入真菌，可抑制疾病的发生，并且还有辅助治疗疾病的效果。

主权项

一种真菌食品添加剂制作方法，其特征是用原种(1)接到试管的培养基斜面上，放在恒温箱内，温度在23℃‑24℃，培养7‑10天，母种培养(2)就生长完毕；摇床培养(3)，在接种箱内，将母种培养(2)接到500毫升三角瓶内的营养液中。每瓶营养液量为100毫升，装入10‑15粒玻璃球用棉塞和牛皮纸封口，在1.5公斤压力下灭菌30分钟，取出，冷至30℃时接种。每瓶接2平方厘米斜面母种培养一块，使气生菌丝面向上悬浮于液面，在温度24℃‑26℃恒温下静止培养48小时。当气生菌丝延伸到培养液时，摇床进行震荡培养，震荡频率为80‑100次/分钟，振幅6‑8厘米，摇床室内温度控制在24℃‑26℃，培养72‑94小时，结束；种子罐培养(4)，摇床种子通过装有阀门的接种管接入种子罐，一级种子罐定容为35升，可接入摇瓶种子1.5升‑2升，接种率5％‑7％，二级种子罐350升，正好接一级罐的35升种子，按10％接种子。一、二级种子罐培养工艺相同。接种前，先将种子罐空消一次，温度135℃‑140℃，压力在2.5‑2.8公斤/平方厘米，空消1小时，然后再实消。先预热夹层到90℃，10分钟后，放蒸汽进入内室，升至115℃，压力1.2公斤/平方厘米左右饱压恒温8分钟。然后，夹层灌冷水降温，降压至1公斤，饱压3‑4小时即可接种。接种时，要注意开排气口，关进气口，降压0.5公斤/平方厘米，温度在27℃左右。同时检查杂菌，初糖。每12小时检查一次。正常培养48小时，酸碱度降至5.0，糖耗一个单位左右，即可转入发酵环节；发酵培养(5)，5吨发酵罐定容3500升，按10％接种350升，接入菌种。先空消1小时，温度140℃，2.8公斤/平方厘米，再连消50‑60分钟，温度115‑118℃饱温8分钟，然后由80℃降到25℃，冷却2小时。接种，通过管道将菌种打入发酵罐中，同时加入消泡剂，消泡剂加入量是按6‰、1.25公斤，前期培养温度25‑26℃，后期是26‑27℃。酸碱度控制在5.5左右，过低时加尿素，加量一般为发酵液的0.2％。发酵前期通风量是罐容积1/2，中期温度上升可加大到1∶1，并能防止酸碱度下降过快。接种后，叶轮转速180转/分钟，培养72小时。中间每隔12小时取样测糖、氮、酸碱度、无菌度。发酵完毕，将发酵液通过管道打入浓缩罐(6)中，浓缩到剩余10‑15％，温度保持在50‑60℃之间。浓缩完毕后，将菌液打入浓缩锅(7)中，加辅助材料，进行质量和卫生标准检验。合格后，继续浓缩至膏状。然后将发酵液打入灌装机(8)中，灌装完成后，可以进入产品包装(9)，10盒为一个包装，然后真菌食品添加剂的成品入成品库(10)内。