烯烃氢甲酰化制醛的方法

摘要

本发明涉及一种烯烃氢甲酰化制醛的方法，主要解决以往技术中在烯烃氢甲酰化反应过程中，原料转化率低，目的产物选择性低的技术问题。本发明通过采用以C2～C8的烯烃、CO和氢气为原料，以含铑液体溶液为催化剂，在反应温度40～160℃，反应压力0.5～5.0MPa，烯烃与铑的摩尔比为0.5～30∶1的条件下，原料与含铑液体溶液催化剂进入高效反应器中接触反应，生成含醛的液体流出物，其中高效反应器选自旋转填料床反应器的技术方案，较好地解决了该问题，可用于烯烃氢甲酰化制醛的工业生产中。

主权项

一种烯烃氢甲酰化制醛的方法，采用图1所示的装置，以乙烯、CO和氢气为原料，以含铑液体溶液为催化剂，其中催化剂溶液的组成为：水200份、十六烷基三甲基溴化铵0.1份、铑催化剂前驱体RhCl(CO)(TPPTS)₂0.1份，磺化双膦配体2，2′‑二‑(二苯基膦基甲基)‑1，1′‑联苯钠盐0.3份；以总的摩尔数计，在氢气∶CO∶乙烯∶Rh的摩尔比为1∶1∶0.8∶0.2；气体的总量为100m³/h，第一股氢气、CO和乙烯的混合气体与第二股的氢气、CO和乙烯的混合气体的摩尔比为2∶1的条件下，将两股混合气体分别从第一气体入口(2)和第二气体入口(16)进入烯烃氢甲酰化反应器内，在压差作用下，扩散进入下层填料(15)，旋转填料转速调至2000rpm；含铑催化剂的溶液通过液体进口(3)进入烯烃氢甲酰化反应器的液体分布器(8)并喷向填料内侧，气体和液体在烯烃氢甲酰化反应器的上填料层(6)中逆流接触，得到未反应的气体流出物I和含有催化剂及反应产物醛的液体流出物II；未反应的气体流出物I通过旋转填料床反应器(1)的捕沫器后通过气体出口(4)送入后续系统，液体流出物II进入旋转填料床反应器(1)下填料层(15)，与来自第一气体进口(2)和第二气体进口(16)的气体进一步混合反应后，液体通过液体出口(11)排出；反应温度为80℃，压力为1.0MPa，其结果为，乙烯的转化率为96％，丙醛的选择性为100％。