发明名称 一种本色未漂木纸浆改性制备木溶解浆的方法
摘要 本发明公开了一种利用本色未漂木浆改性制备木溶解浆的方法,解决碱精制法制备产品反应性能不佳的弊端。步骤是经疏解后的未漂本色木浆,经浓缩脱水后送入双螺旋辊式磨浆机,在机内继续脱水,并加入药液,浆料在机内完成继续浓缩、揉搓、药液混合工序,然后将浆料输送到蒸煮器,蒸煮完毕后进入包括洗涤、漂白在内的后续工序,直至抄造。本发明降低制备成本,提高产品质量,扩大资源供应来源。本法生产制备的木浆粕除具有α—纤维素含量较高,更具有良好的反应性能,适用于长、短丝纤维。
申请公布号 CN102561096B 申请公布日期 2015.02.11
申请号 CN201210036452.6 申请日期 2009.12.17
申请人 宜宾丝丽雅集团有限公司 发明人 冯涛;薛勤;于渭东;刘爱兵;杨大平
分类号 D21H11/20(2006.01)I;D21D1/20(2006.01)I;D21C5/00(2006.01)I 主分类号 D21H11/20(2006.01)I
代理机构 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 代理人 方强
主权项 一种本色未漂木纸浆改性制备木溶解浆的方法,步骤包括:木浆的疏解、浓缩脱水、药液混合、蒸煮、洗涤、漂白、除杂、洗涤、抄造,其特征在于:经疏解后的未漂本色木浆,经浓缩脱水后送入双螺旋辊式磨浆机,在双螺旋辊式磨浆机内继续脱水,并加入药液,浆料在双螺旋辊式磨浆机内完成继续浓缩、揉搓、药液混合工序,然后将浆料输送到蒸煮器,在蒸煮器中进行蒸煮,蒸煮完毕后进入包括洗涤、漂白在内的后续工序,直至抄造;所述双螺旋辊式磨浆机至少有一个挤压工段和一个药液混合工段,挤压工段在前,药液混合工段在后,每个工段的螺旋有正螺旋区和反螺旋区,挤压工段的注水口和药液混合工段的注药口设在各自工段的正螺旋区,挤压工序贯穿于整个洗涤和药液混合工段;所述制备长丝浆粕蒸煮后的后续工序为,其具体为:放料、洗涤、脱水、漂白、洗涤、除杂、洗涤、浓缩、抄造; 出双螺旋辊式磨浆机浆料温度:50—95℃;进入蒸煮器温度:50—80℃;在蒸煮器中的蒸煮工艺条件:液比:1:2.5—7.0、装料量:150—250kg/m<sup>3</sup>,以绝干浆料计,升温条件:入料温度升温到115‑130℃,时间30—60min,保温30—120min,放汽5—20min,继续升温到135—150℃,升温时间30—60min,保温120—180min,保温完毕,继续升温到165—175℃,保温30—180min,保温完毕,降温放料,放料后经洗涤浆料质量指标:白度:45—75%,α—纤维素:85—95%,得率:65—85%,粘度:14—18mpa.s;所加药液为:NaOH,以NaOH计:对绝干木浆料重量百分比10—50%Na<sub>2</sub>S,以NaOH计:对NaOH加入量计重量百分比0.1—50%H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>,以折100%计:对绝干木浆料重量百分比1—20%水玻璃,即硅酸钠:对绝干木浆料计重量百分比0.1—10.0%EDTA,即乙二胺四乙酸钠盐:对绝干木浆料计重量百分比0.1—3.0%硫酸镁,即MgSO<sub>4</sub>:对绝干木浆料计重量百分比0.5—6.0%;最终得到长丝级木溶解浆。
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