阻燃发泡聚苯乙烯树脂的制备方法

摘要

阻燃发泡聚苯乙烯树脂的制备方法，它涉及一种树脂的制备方法。本发明解决了发泡聚苯乙烯树脂易燃的技术问题。本发明方法如下：制备第一混合物；将制备第二混合物；向第二混合物中添加戊烷，然后密闭反应釜并充入氮气使压力达到5～5.5MPa，然后升温到120℃至反应釜内的压力达到8～9MPa，进行反应8小时；将反应釜进行冷却，待温度降至50～40℃，放气，压力为零后出料，洗涤，并于室温下晾干，即得阻燃发泡聚苯乙烯树脂。本发明的阻燃发泡聚苯乙烯树脂的阻燃等级为B1级，并且其弯曲强度和压缩强度高于市售材料15.9～24.1％，而热导率比市售材料的热导率低8.7～12.4％。

主权项

阻燃发泡聚苯乙烯树脂的制备方法，其特征在于阻燃发泡聚苯乙烯树脂的制备方法按照以下步骤进行：一、按照重量份数称取0.15～0.42份磷酸钙、0.002～0.01份十二烷基苯磺酸钠、150～300份去离子水、0.5～0.95份阻燃剂、100份苯乙烯单体和0.4～0.7份过氧化二苯甲酰；二、在70～75℃的条件下将0.13～25重量份焦硫酸钠或0.13～25重量份纤维素、磷酸钙、十二烷基苯磺酸钠和去离子水在反应釜中进行混合并搅拌溶解，得到第一混合物；三、将阻燃剂、苯乙烯单体和过氧化二苯甲酰添加到第一混合物中，然后在87～91℃下反应5～7小时，得到第二混合物；四、将第二混合物在95℃反应30min后，向第二混合物中添加戊烷，然后密闭反应釜并充入氮气使压力达到5～5.5MPa，然后升温到120℃至反应釜内的压力达到8～9MPa，进行反应8小时；将反应釜进行冷却，待温度降至50～40℃，放气，压力为零后出料，洗涤，并于室温下晾干，即得阻燃发泡聚苯乙烯树脂；步骤一中所述的阻燃剂由0.15～0.24质量份的六溴环十二烷、0.05～0.20质量份的三氧化二锑、0.1～0.3质量份的氢氧化镁和0.10～0.21质量份的红磷组成；步骤一中所述的100重量份苯乙烯单体中溶有0.85～2重量份的石墨；步骤四中所述的戊烷添加量为苯乙烯单体质量的8～9％。