1-丁烯双键异构化制2-丁烯的方法

摘要

本发明涉及一种1-丁烯双键异构化制2-丁烯的方法，主要解决现有技术中存在的目标产物收率低，稳定性差的问题。本发明通过采用以碳四烯烃为原料，在反应温度为200~450℃，反应压力以绝压计为0~5MPa，重量空速为1~50小时^-1条件下，原料通过催化剂床层，生成2-丁烯，其中所用催化剂比表面积为200～1000m²/g，孔容为0.3~1.0m³/g，平均孔径为6~12nm，表面的碱性位浓度为0.3~10.0umol/g的技术方案，较好地解决了该问题，可用于1-丁烯双键异构化制2-丁烯的工业生产。

主权项

一种1‑丁烯双键异构化制2‑丁烯的方法，以1‑丁烯为原料，在反应温度为200～500℃，反应压力以绝压计为0～5MPa，重量空速为1～50小时^‑1条件下，原料与催化剂接触反应生成2‑丁烯，其中所用催化剂以重量百分比计，包括以下组分：a)80～100％选自碱土金属中的至少一种氧化物；b)0～20％选自中性或者偏碱性载体中的至少一种；所述催化剂比表面积为200～1000m²/g，孔容为0.3～1.0m³/g，平均孔径为6～12nm，表面的碱性位浓度为0.3～10.0umol/g；所述催化剂的制备方法，包括以下步骤：(a)将所需量的碱土金属氧化物与所需量的酸溶液充分混合，在20～120℃温度下搅拌1～20h，得到反应产物A；(b)反应产物A经过抽滤在40～120℃温度下，干燥3～20h得到催化剂的前体B；(c)将催化剂的前体B担载在所需量的中性或者偏碱性载体上，干燥后在温度为300～850℃的条件下焙烧2～12h得到所需催化剂；其中，所用酸溶液的质量浓度为1～15％，酸与氧化物的摩尔比为0.1～5:1。