一种汽车全空心半轴的热处理方法

摘要

本发明提供一种汽车全空心半轴的热处理工艺方法。将精锻成型的汽车全空心半轴放入加热炉内，加热至900～920℃，碳势1.0～1.1%，保温5小时后随炉降温至830～850℃，碳势0.85～0.95%，保温40分钟后移入60～80℃的淬火油中，淬火时间为20min；将淬火后的汽车全空心半轴移入回火炉内，回火温度为160～180℃，保温2～3小时；回火后将汽车全空心半轴进行空气冷却。采用本发明所提供汽车全空心半轴热处理方法，可提高全空心半轴刚度、强度、耐磨性及抗疲劳断裂强度极限等，从而改善其综合机械性能，具有操作方便、设备简单、经济实用、技术可靠、效率高、质量稳定等优点。

主权项

一种汽车全空心半轴的热处理方法，其特征在于： 将精锻成型的汽车全空心半轴放入加热炉内，加热至910±10℃，碳势1.0～1.1%渗碳，保温3‑6小时后随炉降温至840±10℃，碳势0.85～0.95%，保温20‑60分钟后移入60～80℃的淬火油槽的淬火油中，淬火时间为10‑40min；将淬火后的汽车全空心半轴移入回火炉内，回火温度为170±20℃，保温2～4小时；将回火处理后的汽车全空心半轴出炉进行空气冷却。