发明名称 一种新型连铸结晶器中心喂料方法
摘要 本发明涉及一种新型连铸结晶器中心喂钢方法,所述方法通过自动喂料装置和控制单元实现,由中间包向结晶器内注入钢水时,钢水开始结晶,自动送料装置装填冷钢料,接收到启动信号后,开始执行发射冷钢料动作,控制系统接受到铸坯的拉速信号,计算出结晶器的通钢量,然后计算出喂料的间隔时间:通过喂料的间隔时间控制进入结晶器内的冷钢料的量,通过喂料的间隔时间控制钢水在结晶器中心的结晶速度;喂料装置通过控制单元设定弹射装置的弹射力道,确定冷钢料的初速度,最终控制钢水的结晶位置,控制冷钢料进入钢水深度为10~400mm。本发明大大消除了中心偏析,提高了中心组织致密度,改善了硫磷等非铁元素的均匀分布,而且明显改善了钢坯的宏观组织结构等。
申请公布号 CN104325100A 申请公布日期 2015.02.04
申请号 CN201410653685.X 申请日期 2014.11.18
申请人 上海东震冶金工程技术有限公司 发明人 陈骥;徐冰;张帆;程煌
分类号 B22D11/103(2006.01)I;B22D11/18(2006.01)I 主分类号 B22D11/103(2006.01)I
代理机构 上海正旦专利代理有限公司 31200 代理人 张磊
主权项 一种新型连铸结晶器中心喂料方法,其特征在于所述喂料方法通过自动喂料装置和控制单元(11)实现,所述喂料装置包括输送导管(1)、冷钢料(2)、弹射装置(3)、自动送料装置(4)、中间包(5)、结晶器(6)、冷却辊(7)和铸坯(8),所述铸坯(8)上端设有结晶器(6),中间包(5)位于结晶器(6)上方,中间包(5)底部钢水出口对准铸坯内芯(9),冷钢料(2)通过输送导管(1)送入结晶器(6)内,输送导管(1)一端连接弹射装置(3)和气动设备(10),所述弹射装置(3)连接气动设备(10),所述气动设备(10)连接自动送料装置(4),所述铸坯(8)外设有冷却辊(7),所述喂料装置由控制单元(11)实现自动计算和控制,具体步骤如下:由中间包(5)向结晶器(6)内注入钢水时,结晶器(6)内的钢水开始结晶,将自动送料装置(4)准备好,并将输送导管(1)深入到结晶器(6)中心位置,自动送料装置(4)自动装填冷钢料,接收到启动信号后,开始执行发射冷钢料动作,其发射动作是自动完成的,发射动作类似子弹的动作原理:自动装填冷钢料后,气动设备(10)上的电磁阀瞬间打开,发射出一个气体脉冲信号,装填好的冷钢料被弹射装置(3)弹射出去;气体压力与冷钢料弹射出去的速度成正比,若气体压力大,则弹射出去的速度高,压力小则速度低,电磁阀的打开和关闭动作是一个完整的脉冲动作,完整的脉冲动作间隔时间为0.2s~20s;与喂料装置连接的控制系统接受到铸坯的拉速信号,计算出结晶器的通钢量,然后计算出喂料的间隔时间:通过喂料的间隔时间控制进入结晶器内的冷钢料的量,若喂料间隔时间短,则进入结晶器内的冷钢料的量大,钢水的冷凝速度快;若间隔时间长,则进入结晶器内的冷钢料量小,钢水的冷凝速度快;通过喂料的间隔时间控制钢水在结晶器中心的结晶速度;喂料装置通过控制单元设定弹射装置的弹射力道,确定冷钢料的初速度,初速度不同,进入结晶器内钢水中的深度也就不同,最终控制钢水的结晶位置,控制冷钢料进入钢水深度为10~400mm。
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