发明名称 自动点火切割装置
摘要 本发明公开了一种自动点火切割装置,包括:切割枪体、切割嘴芯、切割嘴套、燃气管、预热氧管、切割氧管、进水管、出水管、点火电极封闭管、点火电极、点火部件燃气管、点火部件氧气管、三通管、点火部件(其包括点火部件喷口)以及挡板。其中,控制器,控制器与各个阀门和外部点火器连接,在没有进行切割时,控制器关闭各个阀门,停止通入各种气体和冷却剂,在即将进行切割时,控制器打开各个阀门,并控制外部点火器产生点火脉冲电压。挡板用于防止切割嘴芯喷出的气体火焰损坏点火电极。采用本发明的自动点火切割装置后,至少能节约用气量80%,同时能实现高速、有效、安全地自动点火。
申请公布号 CN102798125B 申请公布日期 2015.02.04
申请号 CN201210271651.5 申请日期 2012.08.01
申请人 河北煜剑节能技术有限公司 发明人 王爱英
分类号 F23D14/42(2006.01)I;F23D14/54(2006.01)I;F23Q3/00(2006.01)I 主分类号 F23D14/42(2006.01)I
代理机构 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 代理人 郭鸿禧
主权项 一种自动点火切割装置,包括:切割嘴芯和切割嘴套,切割嘴芯装配在切割嘴套内,且切割嘴芯和切割嘴套作为一个整体装配在切割枪体中,切割嘴芯包括嘴芯主体、第一凸台、第二凸台、切割氧通道、第一预热孔、第二预热孔和预热槽,切割嘴套包括嘴芯装配孔,切割嘴芯装配在所述嘴芯装配孔中,第一凸台设置在嘴芯主体的上部,第二凸台设置在嘴芯主体的下部,第一预热孔设置在第一凸台上,预热槽和第二预热孔设置在第二凸台上,第二预热孔设置在预热槽的内侧,第一预热孔、第二预热孔和预热槽均为多个,且所述多个第一预热孔沿嘴芯主体的外周均匀设置在第一凸台中,所述多个第二预热孔和所述多个预热槽均沿嘴芯主体的外周均匀设置在第二凸台中;切割枪体,切割枪体中容纳切割嘴芯、切割嘴套、燃气管、预热氧管、切割氧管、进水管、出水管、点火电极封闭管、点火部件燃气管、点火部件氧气管、三通管;燃气管,用于通入切割金属用的燃气,燃气管上设置有阀门;预热氧管,用于通入预热用的氧气,预热氧管上设置有阀门;切割氧管,用于通入切割金属用的氧气,切割氧管上设置有阀门;进水管和出水管,用于通入循环的冷却剂,所述进水管延伸到切割枪体底部,所述出水管的底部位于切割枪体的顶部,进水管和出水管中的至少一个设置有阀门;点火电极封闭管,其中封闭有分别与点火电极和外部点火器连接的引线,点火电极封闭管能够防止冷却剂与引线接触,从而避免了电路短路;点火部件燃气管,用于通入点火用的点火燃气,点火部件燃气管通入的点火燃气的量小于燃气管通入的燃气的量,点火部件燃气管上设置有阀门;点火部件氧气管,用于通入点火用的点火氧气,点火部件氧气管通入的点火氧气的量小于切割氧管通入的氧气的量,点火部件氧气管上设置有阀门;三通管,从点火部件燃气管通入的点火燃气与从点火部件氧气管通入的点火氧气在三通管中混合,然后从点火部件的点火部件喷口喷出;点火部件,设置在切割枪体的下端,与三通管连接;外部点火器,用于产生点火脉冲电压;点火电极,外部点火器产生的点火脉冲电压通过点火电极的正电极击穿空气到达点火电极的负电极,产生火花,火花将点火部件喷出的点火燃气和点火氧气的混合射流点燃,进而该被点燃的混合射流又将切割嘴芯喷出的切割氧、预热氧和切割燃气的混合气流点燃;控制器,控制器与燃气管的阀门、预热氧管的阀门、切割氧管的阀门、进水管和出水管的阀门、外部点火器、点火部件燃气管的阀门、点火部件氧气管的阀门电连接,在停止切割时,控制器关闭各个阀门,停止通入各种气体和冷却剂,在即将进行切割时,控制器打开各个阀门,并控制外部点火器产生点火脉冲电压;挡板,用于防止切割嘴芯喷出的气体火焰损坏点火电极,挡板设置在切割枪体的下端面上,挡板的长度以不阻挡点火部件喷口喷出的点火火焰为宜,挡板与点火电极之间的距离小于1厘米,其中,切割枪体的部分内壁、第一凸台的上表面以及嘴芯主体的上端部分外表面限定出第一混合空间,第一混合空间用于初步混合预热氧和切割燃气,其中,切割嘴套的内壁、第一凸台的下表面、嘴芯主体的中部外表面以及第二凸台的上表面限定出第二混合空间,第二混合空间用于进一步混合预热氧和切割燃气,预热氧和切割燃气的混合气体通过第二预热孔和预热槽喷出,切割氧从切割氧通道喷出。
地址 056400 河北省涉县经济开发区开元大街(史威冶金设备公司院内)