| 发明名称 | 一种半钢炼钢造渣工艺及半钢炼钢方法 | ||
| 摘要 | 本发明提供了一种半钢炼钢造渣工艺及半钢炼钢方法。所述造渣工艺包括：将提钒后的半钢兑入炼钢炉中；下氧枪吹氧打火成功后，即加入1.0～5.0kg/t钢的渣钢和4.5～7.0kg/t钢的石英砂；在吹炼开始2.8～3.2分钟后，即加入8.0～10.0kg/t钢的石灰、7.0～9.0kg/t钢的高镁石灰和5.0～11.0kg/t钢的复合造渣剂；在形成初渣至吹炼开始后的7～8分钟内，将7.0～9.0kg/t钢的石灰和7.0～12.0kg/t钢的高镁石灰加入到炼钢炉中，继续吹炼至钢水成分合格，得到目标钢水和终渣。本发明的优点包括：能够缩短初期渣形成时间，提高炼钢造渣速度；能够同时提高炉渣脱磷效果；能够有效控制炼钢过程钢水回硫；能够提高CaO的利用率，加速半钢炼钢石灰熔化，减少石灰消耗。 | ||
| 申请公布号 | CN103266199B | 申请公布日期 | 2015.02.04 |
| 申请号 | CN201310198748.2 | 申请日期 | 2013.05.24 |
| 申请人 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 发明人 | 陈炼;喻林;陈永;戈文荪;曾建华;王建;蒋龙奎;黄德胜;张强;彭友全 |
| 分类号 | C21C7/076(2006.01)I | 主分类号 | C21C7/076(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人 | 谭昌驰;全成哲 |
| 主权项 | 一种半钢炼钢造渣工艺，其特征在于，所述半钢炼钢造渣工艺包括以下步骤：将提钒后的半钢兑入炼钢炉中；下氧枪吹氧打火成功后，即加入1.0～5.0kg/t钢的渣钢和4.5～7.0kg/t钢的石英砂；在吹炼开始2.8～3.2分钟后，即加入8.0～10.0kg/t钢的石灰、7.0～9.0kg/t钢的高镁石灰和5.0～11.0kg/t钢的复合造渣剂，所述复合造渣剂的成分按重量计由15～30份的CaO、40～55份的SiO<sub>2</sub>、5～10份的Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、3～9份的MgO组成；在形成初渣至吹炼开始后的7～8分钟内，将7.0～9.0kg/t钢的石灰和7.0～12.0kg/t钢的高镁石灰加入到炼钢炉中，继续吹炼至钢水成分合格，得到目标钢水和终渣。 | ||
| 地址 | 617000 四川省攀枝花市东区桃源街90号 | ||