发明名称 一种轴承钢热处理工艺
摘要 本发明公开一种轴承钢的热处理工艺,包括以下步骤:正火;退火;预热;淬火;回火;冷冻处理;失效处理;保温、研磨处理。采用以上工艺方法,处理后的工件表面硬度高、耐磨性能好、精度高。
申请公布号 CN104328250A 申请公布日期 2015.02.04
申请号 CN201410695963.8 申请日期 2014.11.27
申请人 王俐帧 发明人 王俐帧
分类号 C21D1/18(2006.01)I;C21D1/28(2006.01)I;C21D1/26(2006.01)I 主分类号 C21D1/18(2006.01)I
代理机构 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 代理人 高玉滨
主权项 一种轴承钢热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)正火处理:钢材在炉中加热到温度350℃~500℃,保温1小时,在空气中自然冷却;(2)退火处理:钢材在炉中加热到温度400℃~500℃,保温1小时;(3)预热:将经球化退火处理的工件置于加热炉内,在400℃~ 700℃温度下预加热30 ~ 35 分钟;(4)淬火:将经上述预热后的工件置于中温盐浴炉中,在840℃~ 850℃温度下保温18 ~ 22 分钟后,将工件取出,迅速淬入轻柴油或10 号机油中冷却,待工件温度降至200℃时取出,用水冲洗干净;(3)回火:工件在炉中加热到温度为150℃~170℃,保温4小时;(4)冷冻处理:将经淬火处理后的工件在30 分钟内及时放入冷冻箱内,在‑75℃~ ‑80℃温度下保温2 ~ 4 小时;(5)时效处理:将经冷冻后的工件粗磨后,置于油炉保温箱中,在110℃~ 120℃温度下保温35 ~ 36 小时后,取出缓冷;(6)保温、研磨:将经时效处理后的工件精磨后,再放入油炉保温箱中,在110℃~120℃温度下保温7.5 ~ 8 小时后转入研磨工序。
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