一种用于变压器的锂基铁氧体磁芯材料

摘要

本发明公开了一种用于变压器的锂基铁氧体磁芯材料，它包括主料和添加剂，所述的主料按照摩尔比包括：64-68.1mol的Fe2O3、16-24.3mol的氧化锰、14.1-17mol的氧化锌、0.1-0.3mol的钴、0.1-0.2mol的氧化钍、0.01-0.02mol的稀土复合导磁粉体；添加剂按照占所述铁氧体磁芯材料的重量比计包括：100-120ppm的硅微粉、60-70ppm的钼粉，本发明的铁氧体磁芯材料加入的稀土复合导磁粉体磁能积高，磁性稳定，制备方法简单，成品具有晶界电阻率高，气孔率低、晶粒大而均匀的特点。

主权项

一种用于变压器的锂基铁氧体磁芯材料，其特征在于它包括主料和添加剂，所述的主料按照摩尔比包括：64‑68.1 mol 的Fe2O3、16‑24.3 mol 的氧化锰、14.1‑17 mol的氧化锌、0.1‑0.3mol的钴、0.1‑0.2 mol的氧化钍、0.01‑0.02 mol的稀土复合导磁粉体；添加剂按照占所述铁氧体磁芯材料的重量比计包括：100‑120ppm的硅微粉、60‑70ppm的钼粉；所述的稀土复合导磁粉体的制备包括以下步骤：预混液的制备：所述的预混液是由下述重量份的原料组成的：锂皂石70‑80、蓖麻油酸钙2‑3、油酸聚氧乙烯酯0.7‑1、去离子水200‑300；将锂皂石与蓖麻油酸钙混合，在50‑60℃下加热混合3‑4分钟，加入到去离子水中，搅拌均匀，加入油酸聚氧乙烯酯，300‑400转/分搅拌分散5‑10分钟，得预混液；将质量比为1‑2:5‑7:100的三羟甲基丙烷、硬脂酸、氧化钕混合，58‑65℃下搅拌混合30‑40分钟，加入浓度为10‑20%的乙酸，70‑100转/分搅拌分散4‑6分钟，加入氟化铵，搅拌混合20‑30分钟，加入预混液，400‑500转/分搅拌分散1‑2小时，80‑100℃下干燥20‑30分钟，送入烧结炉，300‑350℃下烧结4‑6小时，即得所述稀土复合导磁粉体；所述的氧化钕、乙酸、氟化铵的摩尔比为2‑3:6‑7：1‑2；所述的锂皂石与氧化钕的质量比为10‑20:1。