发明名称 一种压力容器超大型管板锻件的热处理工艺
摘要 本发明涉及一种压力容器超大型管板锻件的热处理工艺,属于大锻件热处理工艺技术领域。所述热处理工艺包括锻后热处理工艺、性能热处理工艺;所述锻后热处理工艺采用正火+正火+高温回火。所述性能热处理工艺采用淬火+高温回火。本发明采用正火+正火+高温回火的锻后热处理工艺,与传统的1次正火+回火工艺相比,可以进一步细化和均匀晶粒,提高晶粒度等级,并为后序的热处理准备良好的组织条件。采用淬火+高温回火的性能热处理工艺,以获得良好的综合性能指标。
申请公布号 CN103305672B 申请公布日期 2015.01.28
申请号 CN201310262384.X 申请日期 2013.06.27
申请人 洛阳中创重型机械有限公司 发明人 平志革;雷静桃;韩淑霞;苏付勇
分类号 C21D8/00(2006.01)I;C21D9/00(2006.01)I;C21D1/28(2006.01)I;C21D1/18(2006.01)I 主分类号 C21D8/00(2006.01)I
代理机构 郑州中民专利代理有限公司 41110 代理人 郭中民
主权项 一种压力容器超大型管板锻件的热处理工艺,所述压力容器超大型管板采用20MnMoNb钢;所述的热处理工艺包括锻后热处理工艺、性能热处理工艺;其特征在于:所述锻件的锻后热处理工艺为正火+正火+高温回火:第一次正火温度为930±20℃;第二次正火温度为880±20℃;高温回火温度为640±20℃,完成分块锻件的锻后热处理;采用两次正火+回火的锻后热处理工艺,可以细化晶粒,最大程度地提高晶粒度级别,并为后序的热处理准备良好的组织条件,有利于提高锻件的机械性能;所述锻件的性能热处理工艺为淬火+高温回火:淬火温度为920±10℃,保温10小时,水冷至室温,以获得良好的综合机械性能;高温回火温度为640±10℃,保温16小时,空冷至室温,以获得高强度和韧性的良好综合性能;锻件的锻后热处理具体步骤为:①第一次正火第一次正火前,锻件温度在600~650℃,保温7小时,然后进行升温开始第一次正火;第一次正火升温至930±20℃,保温6小时;吊下台车空冷至400~450℃;②第二次正火入炉300±20℃,保温10小时,升温至670±10℃,保温7小时;然后开始升温进行第二次正火;第二次正火升温至880±20℃,保温7小时;吊下台车空冷至400~450℃;③高温回火第二次正火后冷却至400~450℃,入炉300±20℃保温12小时,继续加热进行高温回火;高温回火升温至640±20℃,保温50小时后冷却至低于150℃,出炉,完成锻件的锻后热处理工艺;锻件的性能热处理具体步骤为:①淬火升温至650±10℃,保温6小时后,升温至淬火温度920±10℃,保温10小时,然后水冷至室温;②高温回火升温至350±10℃,保温12小时后,升温至回火温度640±10℃,保温16小时,空冷至室温。
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