银镍石墨复合触头材料及其加工方法

摘要

本发明公开了一种银镍石墨复合触头材料的加工方法，配备银镍石墨复合触头材料所含有的银粉、镍粉和石墨粉，银粉和镍粉分别制备成硝酸镍溶液和硝酸银溶液，加入反应器皿中在搅拌情况下喷入NaOH溶液后，沉淀成Ag₂O+Ni(OH)₂共沉淀粉，经清洗、干燥、还原后加入石墨粉，再经湿混球磨、真空烘干、退火处理、初压成形、烧结、复压、退火处理、复压、表面处理制成银镍石墨复合触头材料。本发明利用化学共沉淀、湿混球磨工艺改善镍、石墨颗粒在银基体中的分布，提高不润湿材料间的物理结合强度，提高材料的机械性能、物理性能、电性能等。材料金相组织均匀细小，制成的触头材料密度大，导电率大幅优化，并且提高了抗电弧腐蚀能力。

主权项

一种银镍石墨复合触头材料的加工方法，其特征是，包括以下步骤：（1）配备所述银镍石墨复合触头材料所含成分的银粉、镍粉和石墨粉，银粉、镍粉和石墨粉的重量百分比为银粉75%、镍粉23%、石墨粉2%；（2）银粉和镍粉分别全部制备成浓度为20～100g/l硝酸镍溶液、浓度为50～300g/l硝酸银溶液；（3）在反应器皿中加入步骤（2）所制备的20～100g/l硝酸镍溶液和50～300g/l硝酸银溶液，在搅拌情况下缓慢喷入浓度为10～50g/l氢氧化钠溶液，使溶液中的镍离子、银离子全部生成Ag₂O+Ni(OH)₂共沉淀粉；（4）将Ag₂O+Ni(OH)₂共沉淀粉清洗至中性干燥后，再次清洗至中性干燥、还原；干燥温度为250～350℃，干燥时间为20～25小时；所述还原的保护气氛为氢气或氨分解气，还原温度为400～500℃，还原时间为3～5小时；（5）步骤（4）还原后的Ag₂O+Ni(OH)₂粉，加入步骤（1）所述石墨粉2%，在湿混球磨机中进行球磨处理；湿混球磨机中的磨球与粉料重量比为5:10～10：10，酒精与粉料重量比为2:10～5：10，球磨时间为10～15小时；（6）将步骤（5）球磨处理后的湿粉经50～100℃真空烘干3～5小时，在保护气氛为氢气或氨分解气的气氛中退火，退火温度为720℃，保温时间为3小时，退火处理后制得银镍石墨混合粉；（7）对银镍石墨混合粉初压成形，初压成形单位压力为3～6T/cm²，在保护气氛为氢气或氨分解气保护下经温度为850～900℃烧结，保温时间为4小时后，进行退火，退火温度为750℃，保温时间为3小时；（8）对步骤（7）获得的材料进行复压整形，制得银镍石墨复合触头材料；复压整形的压力为10～12T/cm²。