发明名称 一种可消除焊接应力的汽轮机工艺盖板回装焊接方法
摘要 本发明介绍了一种可消除焊接应力的汽轮机工艺盖板回装焊接方法,包括下述步骤:(1)在板体1上开凿槽3,两侧槽面呈∠30°夹角;(2)焊前预热处理,预热温度200~250℃;(3)从起焊位置4开始,分别顺时针和逆时针方向焊接一层垫底层5;(4)覆盖填充层6,各层空隙径向错开;(5)对板体1及其焊缝实施低温回火处理,回火温度400~450℃;(6)填充焊接各填充层6所留空隙。本方法系基于对焊接应力释放充分考虑而在焊接工件侧面开凿减应槽,由此破解了传统焊接方法的制约瓶颈,可有效实现焊接应力的充分释放,从而获得优异的焊接质量。
申请公布号 CN103480993B 申请公布日期 2015.01.28
申请号 CN201310449853.9 申请日期 2013.09.27
申请人 国家电网公司;国网湖南省电力公司电力科学研究院;湖南省湘电试研技术有限公司 发明人 彭碧草;龙毅;黄桥生;唐远富;欧阳克俭;沈丁杰
分类号 B23K37/00(2006.01)I 主分类号 B23K37/00(2006.01)I
代理机构 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 代理人 陈立武
主权项 一种可消除焊接应力的汽轮机工艺盖板回装焊接方法,该方法包括下述步骤:(1)、在待回装汽轮机工艺盖板的板体(1)的板沿坡面(2)上横向并列开凿3~5条竖向槽(3),槽深1~10mm,两侧槽面呈∠30°夹角;(2)、对步骤(1)开凿有沟槽(3)的板体(1)进行焊前预热处理,预热温度200~250℃;(3)、从经过步骤(1)焊前预热处理过的板体(1)的左侧沿边中部起焊位置(4)开始,分别由下而上顺时针方向和由上而下逆时针方向向该板体(1)的右侧沿边呈环状每200~250mm间隔3~4mm焊接一层垫底层(5);(4)、在步骤(3)呈环状焊接的垫底层(5)上,采用填充焊接方式覆盖填充层(6),每层填充层(6)的一侧分别留有长20~25mm的空隙,各层填充层(6)的空隙径向相对错开;(5)、待步骤(4)所覆盖的填充层(6)的叠加厚度达到二分之一所述板体(1)的厚度时,对该板体(1)及其焊缝实施低温回火处理,回火温度400~450℃;(6)、填充焊接经过步骤(5)低温回火处理的板体(1)的各填充层(6)所留空隙。
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